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回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。其中在水泥生產(chǎn)中主要使用大型回轉(zhuǎn)窯。
大型回轉(zhuǎn)窯是一個傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3%-5%),生料由圓筒的高端加入(即窯尾),在窯的不斷回轉(zhuǎn)運動中,物料從高端向低端(即窯頭)逐漸運動。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機向窯內(nèi)噴入,燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式,將熱量傳給物料。作為燃燒裝備,焦作回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,大型回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場,可以提供足夠的空氣,水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置,保證燃燒充分燃燒,為熟料煅燒提供必要的熱量。大型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場,可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求,特別是利特礦物生成的要求。熟料在形成過程中,發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),回轉(zhuǎn)窯設(shè)備原理,大型回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求,又可滿足它們對時間的要求,是理想的化學(xué)反應(yīng)器。




大型回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場,可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時,可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中,生成穩(wěn)定的鹽類,避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。
我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯性能穩(wěn),耗能低,產(chǎn)量高,操作簡便。新技術(shù)的使用提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設(shè)備相比,運轉(zhuǎn)率提高了3%-5%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。





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