410拉伸卷帶(多圖)|410鋼帶電池用

       修磨的目的、作用

     不銹鋼修磨有兩個日的：一個是原料和退火酸洗工序造成的表面缺陷，改善表面質(zhì)量，為獲得高質(zhì)量的成品表面創(chuàng)造條件；另一個目的是通過研磨得到某種特定的表面質(zhì)量以滿足建材、廚房設(shè)備、家用電器等行業(yè)和用戶的特殊要求。另外，不銹鋼精磨機(jī)組通常配備有脫脂段，可對HT產(chǎn)品進(jìn)行脫脂作業(yè)。

    修磨的種類

    粗磨

    不銹鋼粗磨一般是指中間工序研磨：包括一般粗磨、BA粗磨以及研磨品的反面簡單研磨。一般粗磨是為了或改善原料、APH、冷軋及APC過程中造成的表面缺陷，為獲得高質(zhì)量的成品表面創(chuàng)造條件。粗磨則是以最終產(chǎn)品表面質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)為出發(fā)點(diǎn)，而特別增加的一道工藝需求，其目的就是改善BA·板的表面質(zhì)量，同時提高BA板的表面解像度。反面簡單研磨是針對研磨品而設(shè)定的工藝需求，是為了防止研磨品單面研磨后，研磨面上會產(chǎn)生應(yīng)力變形，使帶鋼出現(xiàn)瓢曲而在后續(xù)的平整中難以完全，同時，410鋼帶電池用，帶鋼兩面粗糙度不同，導(dǎo)致平整時，兩面延伸率不一致，帶鋼會出現(xiàn)瓢曲為此，就需要對反面進(jìn)行同等應(yīng)力變形的簡單研磨。

   B精磨

   不銹鋼精磨一般是指成品研磨。其通過研磨機(jī)的研磨帶，將各種鋼種的不銹鋼帶鋼表面研磨成No.3、No.4等精加工研磨面，或者通過拋光機(jī)上的拋光帶，在帶鋼表面上拉出均勻的發(fā)紋，使帶鋼表面成為HL150”、HL180”、HL24o”、HL32o”等精加工發(fā)紋表面。生產(chǎn)后的帶鋼在進(jìn)行清洗、烘干后，直接進(jìn)入成品工序加工出廠。

   光亮退火爐安全措施

   氫氣氣氛安全措施

光亮退火爐整個退火爐的加熱段、冷卻段、爐頂箱、返回通道內(nèi)都充滿著氫氣，氫氣是易燃易爆氣體，安全措施尤為重要!

正常工作時整個退火爐區(qū)始終保持保護(hù)氣體微正壓(450～55oPa)，既要防止ie飛進(jìn)人馬弗內(nèi)造成帶鋼氧化及設(shè)備安全，又要防止氫氣泄漏形成易燃易爆的混合氣體。系統(tǒng)配備了小流量和壓差開關(guān)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測帶鋼進(jìn)出口的外逸氣體狀況，并在帶鋼進(jìn)出口處配置了排氣系統(tǒng)，用于排放少量的外逸氣體。在系統(tǒng)中布置了數(shù)個檢查點(diǎn)，用來檢測工藝氣氛的雨點(diǎn)、氧含量、氫含量。同時為避免可能存在的泄漏造成危險(xiǎn)，在爐子相關(guān)位置布置了危險(xiǎn)氣體檢測儀，一旦發(fā)生泄漏，檢測儀會及時報(bào)警通知操作人員。必要時系統(tǒng)會自動關(guān)閉氫氣閥，并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時間和流量自動進(jìn)行氮?dú)鉅t內(nèi)清掃(使?fàn)t區(qū)達(dá)氧含量不大于1%、·氫含量不大于1%的安全數(shù)值)。因此系統(tǒng)必須隨時觀察吹掃氮?dú)獾膲?/span>力、純度和流量，并制定相關(guān)安全措施。