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宇同精密科技有限公司是集設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的磨床專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),擁有一批多年從事平面磨床設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、售后服務(wù)的技術(shù)人員。
我們生產(chǎn)制造的精密成型平面磨床,磨床價(jià)格,從材料的研究,機(jī)械原理和整機(jī)結(jié)構(gòu),甚至于數(shù)年后機(jī)體的變形,我們都在不斷的研發(fā)改進(jìn)中。
宇同功能強(qiáng)大,適于精密磨削帶有微小復(fù)雜型面的小型零件,如模具、夾具等;以操作人員為中心的各種裝置和特有的技術(shù)秘訣,可實(shí)現(xiàn)高功率和舒適的磨削;
工作臺(tái)縱向?qū)к壉砻娌捎镁鬯姆蚁?,在工作臺(tái)傳動(dòng)裝置中采用齒形皮帶,使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)有無(wú)滑動(dòng);
可靠性強(qiáng),精度性高,經(jīng)久耐用;、操作簡(jiǎn)單,維護(hù)易行。


平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方式
常見(jiàn)的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲,裝夾時(shí)引起夾緊變形,磨削時(shí)易翹曲,通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,導(dǎo)軌磨床,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復(fù)原狀,難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式,保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊,利用雙端面進(jìn)行磨削加工,可取得良好效果,滿足零件加工精度要求。
一、墊彈性墊片裝夾方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu),使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí),橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次,可滿足加工精度要求。
二、用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性
采用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來(lái),以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個(gè)整體,從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,磨床,增強(qiáng)工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。
三、機(jī)械裝夾方式
利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有一定高度,因此,磨床廠家,鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,反復(fù)磨削幾次,兩平面的平面度達(dá)到要求。
四、真空裝夾方式
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。其工作原理為:夾具體上設(shè)有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小,可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時(shí),可采用上述方式進(jìn)行,同樣可得到滿意的結(jié)果。


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