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不銹鋼帶焊縫酸洗焊管與拋光焊管的對(duì)比優(yōu)劣勢(shì):
1、帶焊縫酸洗焊管壁厚均勻,具有較強(qiáng)的承壓力。拋光焊管經(jīng)過人工拋光處理會(huì)使原材料壁厚變薄,尤其是焊縫處。焊縫處壁厚越薄,承壓能力越小。
2、帶焊縫酸洗焊管保證奧氏體不銹鋼的性能。大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料(例如201、202、304 316L等),奧氏體型是無磁或弱磁。而拋光焊管經(jīng)過拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng),使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。拋光焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層,不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管價(jià)格,使拋光焊管在正常環(huán)境里也容易生銹,抗腐蝕能力減弱。
4、帶焊縫酸洗焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。
5、帶焊縫酸洗焊管更具有實(shí)用性。工業(yè)用焊管,主要使用焊管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或者通道性能,對(duì)于焊管表面光澤度要求相對(duì)較低,裝飾焊管、衛(wèi)生級(jí)焊管除外。所以工業(yè)用焊管沒有必要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光焊管。


食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管拋光等級(jí)對(duì)照表,拋光的目數(shù)與Ra(μm)的對(duì)照
國際上對(duì)食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)采用SIS055900,該標(biāo)準(zhǔn)分為Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3,304衛(wèi)生級(jí)管廠家,具體要求如下:
1,非清理級(jí)表面經(jīng)清理,油脂、污垢、松動(dòng)的銹皮、松動(dòng)的氧化皮、松動(dòng)的漆皮被,與基材結(jié)合牢固的氧化皮、銹、油漆和涂層允許在噴漆清理后殘留在表面,食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面上出現(xiàn)大量的分布均勻的金屬斑點(diǎn)。
2,較清理級(jí)表面上的油脂、污垢、鐵銹和其他雜質(zhì)全部,銹、氧化皮和舊漆被,不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管重量,允許存在由于銹和氧化皮不夠而出現(xiàn)的陰影或色差。如果食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面已發(fā)生點(diǎn)蝕,蝕點(diǎn)深處會(huì)存在少量的銹或舊漆。
3,不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管,很地清理級(jí)表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質(zhì)被,允許存在由于清理不而出現(xiàn)的陰影或色差,但至少要有95%表面達(dá)到Sa3的水平,5%表面僅出現(xiàn)輕度色差。
4,最清理級(jí)表面呈一致的灰白色,有一定的粗糙度以提高涂層的附著力。食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)均應(yīng)*干凈。


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