尼龍棒的規(guī)格|尼龍棒|大興華塑料

尼龍棒批發(fā)

4.塑料的收縮性

塑料的收縮性對塑料制品的尺寸精度影響*大。不同塑料原料之間的收縮率大不相同.塑料的收縮分為成型加工收縮和加工后收縮兩類。

加工后收縮：制品脫模后一段時(shí)間內(nèi)的收縮，與成型收縮相比，后收縮一般比較小。

原因

a）制品內(nèi)部應(yīng)力的松弛作用

對于分子鏈呈剛性的聚合物，制品的后收縮比較大;這主要是因?yàn)閯傂苑肿渔溸\(yùn)動速度慢，其分子鏈從一種狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，需要一個(gè)較長時(shí)間的重新排列過程，因而后收縮時(shí)間比較長，而且后收縮率比較大。另一方面，尼龍棒，剛性分子鏈易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，成型后會進(jìn)行慢慢地應(yīng)力松弛。例如以PS為例，其注塑

制品脫模三個(gè)月后，尼龍棒的尺寸，還會發(fā)生 0.005%的后收縮

b）繼續(xù)結(jié)晶

對結(jié)晶聚合物而言，制品出模時(shí)，并未達(dá)到完全結(jié)晶，在常溫下仍可繼續(xù)結(jié)晶，從而引起制品的微量收縮。另外，出模后塑料制品如進(jìn)行退火處理，制品的應(yīng)力松弛和后結(jié)晶會進(jìn)一步加大，從而引起后收縮增加。

二、塑料擠出的速度

   由塑料擠出機(jī)物料輸送和均化段粘流體的流率分析可知，塑料流率（即擠出速度）和螺桿轉(zhuǎn)速成正比，由于調(diào)節(jié)方便，螺桿轉(zhuǎn)速是擠出過程中表征擠出速度的重要操作變量。因此，在一般情況下，提高螺桿轉(zhuǎn)速是現(xiàn)代塑料擠出機(jī)提高生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)高速擠出的重要手段。但對塑料熔融長度分析得知，螺桿轉(zhuǎn)速增加，一方面由于增強(qiáng)剪切作用，使粘性耗散熱量增加；另一方面，在沒有機(jī)頭壓力控制的情況下，螺桿轉(zhuǎn)速增加，流率增加，物料在機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間縮短。而且后者的影響超過前者，會因熔融長度延長至均化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉(zhuǎn)速來提高擠出速度時(shí)，尼龍棒生產(chǎn)，還必須增加加熱溫度或采用控制機(jī)頭壓力才能達(dá)到目的。

   塑料擠出速度或塑化的好壞與使用的塑料材質(zhì)和溫度控制有關(guān)，各種塑料的塑化溫度有所不同。如果要快速擠出塑料，只有材質(zhì)優(yōu)良，溫度適當(dāng)，才能實(shí)現(xiàn)。另外，擠出速度與擠出厚度也有密切關(guān)系，正常擠出過程中，出膠量大，尼龍棒的規(guī)格，擠出速度慢；反之，擠出速度就快，在保證質(zhì)量的前提下，可適當(dāng)提高擠出速度。