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木材的干燥方式很多,有常規(guī)蒸汽干燥,干燥設(shè)備,除濕干燥,紅外及遠(yuǎn)紅外輻射干燥,真空微波干燥,太陽能干燥等,各種干燥方式各具特點(diǎn)。
木材一般以板材或半成品材進(jìn)行干燥處理,以提高干燥設(shè)備的裝載容積,也有利于采用機(jī)械化裝卸木材,以減少勞動強(qiáng)度,縮短木材進(jìn)出干燥設(shè)備的時間,提高生產(chǎn)率,楠木干燥設(shè)備,降低成本。在干燥特殊用材時,樟木干燥設(shè)備,也可采用毛料進(jìn)行干燥處理。
在木材干燥過程中,由于其內(nèi)部水分向外部移動比較困難,杉木干燥設(shè)備,尤其是硬闊葉樹木更為困難,因此,需要采用各種不同的干燥方式來提高木材的干燥速度,保證干燥質(zhì)量。

廠家采用電驅(qū)動壓縮機(jī)壓縮空氣中的熱能產(chǎn)生100-120℃的熱源在交換器中流動,烘干房內(nèi)配套的軸流耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)吸收交換器中的熱量產(chǎn)生70-90℃的熱風(fēng)輸入烘房內(nèi),循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)過木材材堆蒸發(fā)木材中水分,重新回到交換器進(jìn)行交換加熱,經(jīng)過不斷循環(huán),不但可以漸漸提升烘干房內(nèi)溫度,而且可以不斷的對木材進(jìn)行水分蒸發(fā);經(jīng)過前期預(yù)熱、升溫蒸煮等階段處理后,我公司自主開發(fā)的木材烘干工藝控制系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù)自動進(jìn)行排濕處理;系統(tǒng)還會根據(jù)不同木材烘干工藝設(shè)定中間調(diào)濕處理、終了平衡處理、冷卻處理等木材烘干工藝過程,能夠結(jié)合空氣能新能源達(dá)到常規(guī)烘干的烘干質(zhì)量及烘干時間,是其他熱泵烘干廠家無法比擬的優(yōu)勢(一般熱泵烘干廠家設(shè)計的冷凝除濕方式會延長木材烘干時間,比常規(guī)烘干時間多三分之一)。

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