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電腦裁床的裁剪過程










1、“送布過程”拉布機的工作人員鋪好布后,要打開風車把布送入裁床頂部,福建裁剪機,再把布送到棕毛轉臺面,然后把布邊與裁床拉平行。注意布邊一定要與裁床平行,如果不平行在裁的過程中就會出現(xiàn)一邊很多一邊不夠寬,絲綹不直的現(xiàn)象。解決的辦法只有從新移動原點從新定原點。注意這種方法只適合有足夠長度的鋪料,如果鋪料的長度不寬余只能用最麻煩的方法——從新把布拉平行。如果鋪料很短,可以利用布邊自動平行控制器,自動裁剪機廠家,注意此工具只適合很短的鋪料。
2、然后擺“嘜架”:注意鋪料是否夠寬,自動裁剪機價格,如果鋪料長度或寬度跟排版相差很少可用排版縮放把排版縮小或放大來配合不對的鋪料長度或寬度,在經(jīng)驗裁剪中一般是縮小。如果相差的太多就要和“嘜架”師傅和質量主管商討。接著拉膠布開真空,再把鋪料送到裁床合適的裁剪位置,把膠布頂部放好后裁剪的準備工序已經(jīng)完成。下一步要插入軟盤打開排料圖,家紡裁剪機,排料圖的尋找要根據(jù)“嘜架”上標明得數(shù)據(jù),排料圖的長度可以比“嘜架”最多短3cm,但不可以超過“嘜架”尾部標明的長度,這是“嘜架”師傅事先已經(jīng)安排好的參照物,如果超過絕不能開裁,讓“嘜架”師傅改過“嘜架”后方可開裁。


一個年產(chǎn)100萬件襯衫的中型廠,在不增加布料的情況下,一年可多產(chǎn)5000件襯衫。
3.自動鋪布機對提高勞動生產(chǎn)率的作用采用人工拉布鋪層,不僅各布層張力不均,布層誤差大,裁剪的衣片精度低,影響衣片正片率
,而且鋪層速度慢,人工勞動強度大,生產(chǎn)效率低

現(xiàn)以近來已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化的NK2300GXN型自動拉布系統(tǒng)為例分析說明。面料鋪排長度設定為12m ,布料幅寬為
116m ,1卷面料的長度為60m ,鋪布速度設定為60m/ min平均速度

