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節(jié)能型白灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)和原理:
1、預(yù)熱帶:位于爐頂上部,在這個(gè)區(qū)域內(nèi)物料與煅燒帶對流上來的熱量進(jìn)行交換,使石灰石中的水分被蒸發(fā),石灰石初步受熱不均產(chǎn)生龜裂,體積膨脹,極限抗壓強(qiáng)度下降。爐料逐漸加熱到900℃,進(jìn)入煅燒帶。
2、煅燒帶:位于爐體中部,進(jìn)入這個(gè)區(qū)域,由于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入適量的空氣助燃,燃料開始燃燒,并放出大量的熱量,溫度逐漸提高到1100℃——1200℃,碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳,放出的氣體進(jìn)入預(yù)熱帶預(yù)熱。石灰石的分解速度與煅燒區(qū)的溫度產(chǎn)生二氧化碳的氣體被帶走的速度有關(guān)。同時(shí)也與燃料比,新型節(jié)能型白灰回轉(zhuǎn)窯,進(jìn)入的空氣有關(guān)。分解反應(yīng)速度與通過燒成帶時(shí)間的乘積等于物料粒徑,石灰石燒熟、燒透。小于物料粒度出現(xiàn)生燒,大于則出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
3、冷卻帶:位于爐體下部,并向下延伸到出灰口,殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解。該區(qū)域主要是利用石灰的熱量預(yù)熱空氣(400—500℃),節(jié)能型白灰回轉(zhuǎn)窯,同時(shí)煅燒成的石灰得到了冷卻。各個(gè)區(qū)域的相對位置基本恒定,節(jié)能型白灰回轉(zhuǎn)窯,但不能截然分開,他們會(huì)隨原料、燃燒條件發(fā)生變化,操作時(shí)必須是煅燒區(qū)域位于爐體中部。

河南滿林重工機(jī)械制造有限公司現(xiàn)已成為國內(nèi)大型白灰回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)行業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,企業(yè)對回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品精益求精,擁有高素質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)和專業(yè)化的節(jié)能型白灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。產(chǎn)品通過ISO9001-2000回轉(zhuǎn)窯國際質(zhì)量管理體系。瑞元擁有的工程師常年致力于回轉(zhuǎn)窯的研究設(shè)計(jì)與開發(fā),源源不斷地開發(fā)出新型、環(huán)保、安全、簡單可控高技術(shù)含量的白灰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。


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