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防止印刷質(zhì)量不良的幾種工藝技術(shù)措施
一、要勤攪拌墨斗內(nèi)的油墨,并注意適時增加墨斗內(nèi)的油墨





彩色油墨往往是由多種顏色油墨配調(diào)而成的,由于不同油墨中的顏料、連結(jié)料和填充料的性質(zhì)不同,這就難免使油墨中不同的物質(zhì)存在沉淀與懸浮狀態(tài)。這種狀態(tài)一旦明顯存在,優(yōu)質(zhì)瓦楞紙箱,勢必造成印品墨色變異情況,所以,印刷過程中應(yīng)經(jīng)常用墨刀去攪拌墨斗中的油墨,瓦楞紙箱廠,防止油墨出現(xiàn)沉淀和懸浮狀態(tài),確保印刷前后的產(chǎn)品墨色保持一致。
此外,由于墨斗中墨量的減少,容易使墨斗鋼片與傳墨鐵輥間隙變小而使油墨輸出量減少,東莞瓦楞紙箱廠,使印品墨色變淡。為避免這種情況發(fā)生,生產(chǎn)中還應(yīng)注意常加墨,使墨斗中始終保持一定量的油墨。

大多國內(nèi)的二級紙箱廠,瓦楞紙箱,都是采用產(chǎn)出的報廢紙重量與投入的原紙重量的比值來計算原紙的利用率。雖用上述方法不能很準(zhǔn)確地得出原紙利用率,但如果先能從投入產(chǎn)出法做起,也會看出原紙利用率的變化趨勢,也會給日后更準(zhǔn)確地統(tǒng)計和制定原紙利用率積累數(shù)據(jù)資料,為準(zhǔn)確地制定原紙利用率或制定消耗指標(biāo)奠定基礎(chǔ)。投入產(chǎn)出法的前提是原紙的克重、含水率、收縮率處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),而未考慮淀粉的附著量、水分超標(biāo)等因素。


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