【滿林重工】(圖)_鄭州氧化鋅回轉(zhuǎn)窯_氧化鋅回轉(zhuǎn)窯

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯合理化布局火焰溫度是生產(chǎn)中的關(guān)鍵?；剞D(zhuǎn)窯火焰溫度比較高，高溫部分比較長，有利于熟料的燒成。良好的火焰表現(xiàn)于局部溫度不過高，少損壞并易于維護(hù)窯皮，延長運轉(zhuǎn)周期。高溫部分的位置適當(dāng)，使熱能在窯內(nèi)合理分布，使生產(chǎn)質(zhì)量提高。

     兩端低溫部分不拖長，前后不易結(jié)圈，來料穩(wěn)定，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，有利于觀察窯內(nèi)物料情況，便于操作。使氧化鋅回轉(zhuǎn)窯實現(xiàn)合理化生產(chǎn)。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的一些特殊部位，如窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側(cè)墻等，存在著烘烤難度大的問題。

     對這些部位，有些氧化鋅企業(yè)根本不用木柴烘烤，部分企業(yè)只是進(jìn)行短時間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時，由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)的控制，熱氣流都以一定的速度向氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾系統(tǒng)傳播和輻射，而對窯頭罩和篦冷機只有部分輻射的熱能，這部分熱量不足以使?jié)沧⒅械淖杂伤浞峙懦?。開始投料生產(chǎn)時，頭罩底部的堆積，鄭州氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，導(dǎo)致窯頭罩、篦冷機部位溫度急劇升高，氧化鋅回轉(zhuǎn)，此時最容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的影響。

     河南滿林重工機械氧化鋅回轉(zhuǎn)窯當(dāng)今的新型干法都采用松套式的浮動輪帶，筒體墊板外徑與輪帶內(nèi)徑之間的間隙十分重要。大了會使筒體變形加大，墊板與筒體的焊接縫應(yīng)力增高，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯報價，產(chǎn)生斷裂，縮短火磚的使用壽命；同時還會使輪帶與墊板間的相對滑動增大，加劇磨損；間隙過小筒體膨脹又會出現(xiàn)過盈，引起頸縮現(xiàn)象的發(fā)生，也會使筒體出現(xiàn)大的變形。

     不論是哪種變形，都會引起耐火磚的松動，排列扭曲和斷裂，從而發(fā)生掉磚紅窯事故。更嚴(yán)重時會導(dǎo)致筒體出現(xiàn)裂紋，造成整個筒體的損壞。凡新砌筑的襯料都要經(jīng)過烘烤，用適當(dāng)?shù)臏囟戎饾u將水分蒸發(fā)，烘干窯襯，其目的是氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯襯不生產(chǎn)干爆裂縫，從而達(dá)到延長窯襯壽命，有利于窯的長期安全運轉(zhuǎn)。