復(fù)合橡膠墊、承德橡膠墊、莒縣橡膠

二）

.

板型件（如圖

51

）一般采用

3

點(diǎn)（互成

120

度）或

4

點(diǎn)（對(duì)角）支撐再邊緣處

，

激振器一

般裝卡在兩橡膠墊中間邊緣波峰附近

，

加速度計(jì)安裝在一側(cè)兩橡膠墊中間邊緣的波峰附近

取代自然時(shí)效，熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新工藝（解決耗時(shí)、耗能、污染、提高工作效率）

        ＊利用共振動(dòng)原理或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運(yùn)用于鑄

          造、鍛造、焊接、模具、機(jī)械加工件等金屬工件的時(shí)效處理

.

其特點(diǎn)有：

1. 投資少

2. 生產(chǎn)周期短

3. 使用方便

4. 適應(yīng)性強(qiáng)

5. 節(jié)約能源，降低成本

6. 機(jī)械性能顯著提高

7. 符合環(huán)保要求

8. 操作簡(jiǎn)單，發(fā)泡橡膠墊，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。

9. 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

取代自然時(shí)效，橡膠墊價(jià)格，熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新工藝（解決耗時(shí)、耗能、污染、提高工作效率）

        ＊利用共振動(dòng)原理或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運(yùn)用于鑄

          造、鍛造、焊接、模具、機(jī)械加工件等金屬工件的時(shí)效處理

，復(fù)合橡膠墊，一定從優(yōu)：歡迎廣大客戶前來(lái)訂購(gòu)，希望合作愉快！

（五）振動(dòng)時(shí)間的選擇：根據(jù)國(guó)內(nèi)外總結(jié)的振動(dòng)時(shí)效處理時(shí)間表參考來(lái)選擇。

構(gòu)件重量（噸）

處理時(shí)間（分鐘）

小于或等于

1

噸

        15--20  

在

1-5

噸

                 20--25

大于

5

噸

                 25--30

表中數(shù)據(jù)只作參考，

實(shí)際情況應(yīng)根據(jù)被振工件的幾何形狀

.

材質(zhì)

.

重量及檢查尺寸穩(wěn)定性，承德橡膠墊，

通過(guò)實(shí)驗(yàn)找

出合適時(shí)間。

(

六

)

應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

  1.

發(fā)生強(qiáng)迫共振：隨著振動(dòng)頻率的升高，電樞電流一直上升無(wú)下降趨勢(shì)，這時(shí)即發(fā)生了強(qiáng)迫共振，

這種現(xiàn)象一般是由被振工件的重量太小而剛性又太大所導(dǎo)致。

  2.

找不到共振區(qū)：在掃頻過(guò)程中發(fā)現(xiàn)隨著頻率的升高，電樞電流也緩慢增加，但是電流并不大，直

到掃頻結(jié)束加速度始終在增加并很小，這種現(xiàn)象一般都是由于工件的固有頻率超出設(shè)備的控制頻率范

圍。

  3.

發(fā)生以上情況，通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法可以解決。方法

1.

可以反復(fù)改變激振力和支撐點(diǎn)以及激振器的

裝卡位置。方法

2.

可以采用懸臂的方法（將工件一端固定

.

激振器裝卡在另一端的方法）。方法

3.

采

用組合振動(dòng)法（將多個(gè)工件剛性連接在一起可以降低工件的固有頻率）。