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振動時效設備的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應力,當附加動應力與殘余應力疊加后,達到或超過材料的屈服極,工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應力,并使其尺寸精度達到穩(wěn)定。振動時效設備這一技術原理,結合計算機控制技術,控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心使工件發(fā)生共振,讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周數(shù)的交變運動并吸收能量,以便讓工件內(nèi)部發(fā)生一定的微觀粘彈塑料性金屬力學變化,在一定程度上降低和均化工件內(nèi)部的殘余應力,供應橡膠墊子,提高工件尺寸穩(wěn)定性及疲勞壽命等性能。




VSR-08新型數(shù)碼多功能振動時效裝置系統(tǒng)
功能:
*取代自然時效,熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝(解決耗時、耗能、污染、提高工作效率)
*利用共振動原理或均化金屬構件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應力。廣泛運用于鑄
造、鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理
*穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸,提高其抗變形能力
*與熱時效相比,唐山橡膠墊,節(jié)能95%以上、功效提高幾十倍、殘余應力很大90%左右,
控制器技能參數(shù):
★采用數(shù)碼管顯示、具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、局部掃頻、帶掃頻并時效處理、工藝參數(shù)預置等多種工作模式,具有特性曲線分析,常見故障自動診斷打印提示等功能。
★該功能具有操作簡便,容易掌握之特點。默認為全自動功能自動判斷諧振峰,自動選擇處理時間。
★手動編程功能可根據(jù)構件的固有頻率,預置其有效工作范圍,大大縮短掃頻時間,提高了工作效率,避免了設備在高頻運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪音。
★防振永磁無槽直流電機,功率小,圓形減震橡膠墊,可靠性高;偏心箱采用國外技術鋁合金一體化結構,重量輕、強度大;偏心無極可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,處理噸位大等特點。
★該系統(tǒng)配有故障自檢程序,提供故障出現(xiàn)的原因及處理方法,并可自動打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。
(五)振動時間的選擇:根據(jù)國內(nèi)外總結的振動時效處理時間表參考來選擇。
構件重量(噸)
處理時間(分鐘)
小于或等于
1
噸
15--20
在
1-5
噸
20--25
大于
5
噸
25--30
表中數(shù)據(jù)只作參考,
實際情況應根據(jù)被振工件的幾何形狀
.
材質(zhì)
.
重量及檢查尺寸穩(wěn)定性,
通過實驗找
出合適時間。
(
六
)
應注意的幾個問題
1.
發(fā)生強迫共振:隨著振動頻率的升高,電樞電流一直上升無下降趨勢,這時即發(fā)生了強迫共振,
這種現(xiàn)象一般是由被振工件的重量太小而剛性又太大所導致。
2.
找不到共振區(qū):在掃頻過程中發(fā)現(xiàn)隨著頻率的升高,電樞電流也緩慢增加,但是電流并不大,橡膠墊報價,直
到掃頻結束加速度始終在增加并很小,這種現(xiàn)象一般都是由于工件的固有頻率超出設備的控制頻率范
圍。
3.
發(fā)生以上情況,通過實驗的方法可以解決。方法
1.
可以反復改變激振力和支撐點以及激振器的
裝卡位置。方法
2.
可以采用懸臂的方法(將工件一端固定
.
激振器裝卡在另一端的方法)。方法
3.
采
用組合振動法(將多個工件剛性連接在一起可以降低工件的固有頻率)。