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不銹鋼冷軋板帶生產(chǎn)工藝
典型的不銹鋼冷軋生產(chǎn)工藝流程如圖1-20所示,304不銹鋼帶價格,需經(jīng)過罩式爐(簡稱BAF)、熱卷退火酸洗機(jī)組(簡稱HAPL)、多輥可逆軋機(jī)(簡稱CRM)或冷連軋機(jī)(簡稱TCM)、粗磨機(jī)組(簡稱CGL)、冷卷退火酸洗機(jī)組(簡稱CAPL)或光亮退火機(jī)組(簡稱BAL)、研磨機(jī)組(簡稱CGL)、平整機(jī)(簡稱SPM)及(或)拉矯機(jī)組(簡稱TLL)和縱切(簡稱STL)或重卷(RCL)或橫切(簡稱CTL)等8個以上的專業(yè)化機(jī)組完成全部生產(chǎn)流程。

剪切過程分析
帶鋼的剪切過程一般可以分為四個連續(xù)階段壓塌階段(彈性變形階段)、滑移變形階段(塑性變形階段)、剪裂階段、分離階段。
1 壓塌階段(彈性變形階段):帶鋼處于剪切區(qū)域時受到剪刃的擠壓,帶鋼開始出現(xiàn)彈性壓縮彎曲,304不銹鋼帶 0.4,這一階段帶鋼內(nèi)的應(yīng)力還沒有超過其彈性極限。
2 滑移變形階段(塑性變形階段)帶鋼繼續(xù)前行,剪刃則繼續(xù)擠壓帶鋼,304不銹鋼帶1.5厚,帶鋼內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn),產(chǎn)生晶界滑移。在這一階段的最后期,靠近刃口的應(yīng)力自帶銷的剪切應(yīng)力相等。
(3)剪裂階段當(dāng)剪刃繼續(xù)擠壓時,帶鋼刃口處帶鋼內(nèi)應(yīng)力超過了分子間的結(jié)合力,304不銹鋼帶, 這時帶鋼沿著滑移面出現(xiàn)裂紋。
(4)分離階段剪刃繼續(xù)擠壓帶鋼,使滑移面方向產(chǎn)生的裂紋發(fā)展為裂縫。剪斷的邊絲條由于受到剪刃外側(cè)摩擦力的作用而脫離帶鋼,帶鋼則在機(jī)組牽引下繼續(xù)不斷前行,從而完成剪切過程。


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