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影響火花成型機(jī)成形的主要因素
模具火花機(jī)成形加工主要是利用在工具和工件(正、負(fù)電極)之間產(chǎn)生脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬,以達(dá)到零件技術(shù)要求所規(guī)定的尺寸、形狀及表面質(zhì)量。
1、火花機(jī)加工的電極材料要求:損耗小、加工過程穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、機(jī)械加工性能好、價(jià)格低廉。常用材料:紫銅、石墨、鑄鐵、鋼、黃銅、同鎢合金、銀鎢合金。結(jié)構(gòu)形式:①整體式電極②鑲拼式電極③組合電極。
2、影響火花機(jī)成形蝕除速率的因素:電規(guī)準(zhǔn)、極性效應(yīng)、金屬材料的熱學(xué)常數(shù)、工作液、排屑條件。
3、影響模具火花機(jī)成形加工精度的因素:機(jī)床本身的各種誤差、工具電極制造精度、工件和電極的定位及安裝誤差、放電間隙的大小和一致性、工件電極的損耗及其加工穩(wěn)定性。

火花機(jī)--興利機(jī)床
1、放電電流,電流越大,表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積,放電間隙有關(guān),通常情況下,銅工電流不超過5A/MM2。
2、放電間隙。一般來說,單軸機(jī)的放電間隙會比三軸機(jī)的小,因?yàn)閱屋S沒有搖動,三軸要搖動。這是要特別注意的地方。否則,在同等間隙的情況下,三軸機(jī)的加工效率可能會比單軸機(jī)的低。
3、放電時(shí)間。放電時(shí)間越長,加工效率理論上越高,但要注意的是容易產(chǎn)生積碳或拉弧的現(xiàn)象。
4、排渣時(shí)間。一般叫脈沖間隔,它是和脈沖寬度搭配使用的,不同的品牌的搭配不大一樣,具體的需要詳見說明書。
5、電壓。有些品牌的火花機(jī)會有高壓,低壓的選擇。通常情況下,電流大的時(shí)候用低壓,電流小于等于1A的時(shí)候可以考慮加高壓。
6、其他參數(shù)。放電異常檢測,在放電狀態(tài)不好的時(shí)候可以調(diào)節(jié)。
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