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在工件上施加附加應力的方法有很多種。實際使用情況表明,經過振動時效設備的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好,振動時效設備廠家直銷,振動時效設備費用僅為熱時效的10%左右,能源消耗不到熱時效的5%。
由于振動時效設備的技術經濟效果日益顯著,其應用范圍也不斷擴大。在機械制造、航空、化工器械、動力機械等行業(yè)中,用鋼、鑄鐵、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動時效設備。
這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上,通過振動設備的控制部分,根據工件的大小和形狀調節(jié)激振力,并根據工件的固有頻率調節(jié)激振頻率,振動時效設備生產廠家,直至使聯(lián)結在工件上的振動傳感器(速度計或加速度計)。這時標志工件已達到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間,濰坊振動時效設備,即可達到應力、穩(wěn)定尺寸精度的目的。

A.5 構件的振動矯形
變形超標的構件應先矯形到位后再進行振動時效,特殊情況下再考慮采用振動矯形。 用預應力或用輔助工裝將焊接構件做強制反變形拘束后,對由構件和工裝組成的 系統(tǒng)做振動時效處理,以期通過增加局部材料蠕變速度,減少焊接變形的一種工藝。其預應 力及反變形量的給定應考慮在振動工藝結束和預應力或輔助工裝去除后必然出現(xiàn)的彈性回 彈,以及局部拉應力增大給構件帶來的不利影響。
A.6 振動時效的工藝評定
振動時效工藝評定是針對已確定采用振動時效工藝的重要焊接構件及批量生產構件,應 用本標準指導建立正確的振動時效工藝規(guī)范、檢驗規(guī)定及相關技術文件的重要試驗 措施。通過評定確定相應的振動時效工藝規(guī)程。 振動時效工藝規(guī)程一般應包括:適合該構件的振動時效設備規(guī)格型號、振動工藝參數(shù)、 實際打印量及內容、測點位置、測量方向、測量技術、抽檢項目及抽檢比例等內容。


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