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薄板坯連鑄連軋的除鱗有什么特點(diǎn)?
博板坯出連鑄軋機(jī)后,無需冷卻到室溫后在加熱進(jìn)行軋制,而且為了降低薄板坯的溫度損失,板坯出連鑄機(jī)后與空氣接觸的時(shí)間極短,馬上進(jìn)加熱爐加熱保溫(加熱時(shí)間很短,一般為15~2omin),出爐的薄板坯同樣只經(jīng)過板坯的輸送輥道進(jìn)入除鱗機(jī)除鱗。在這個(gè)過程中板坯所處的環(huán)境特點(diǎn)是:始終處于很高的溫度,沒有傳統(tǒng)板坯溫度下降到室溫的過程?加熱時(shí)間很短,所以形成氧化鐵皮很薄$出加熱爐后到進(jìn)人除鱗機(jī)的時(shí)間很短,薄板坯溫降很小。在實(shí)際生產(chǎn)中,人們發(fā)現(xiàn)薄板坯的氧化鐵皮在板坯表面很薄但很難去除,因而用薄板坯生產(chǎn)的熱帶的表面質(zhì)量一直是個(gè)比較大的問題。在初期有依靠提高除鱗水壓來表面氧化鐵皮,水壓曾經(jīng)達(dá)到55MP山但是提高水壓并不是解決問題的辦法,提高水壓還會(huì)帶來一系列問題,如隨著高壓水系統(tǒng)維修保養(yǎng)的工作量增加,事故率也將相應(yīng)增加等。針對(duì)除鱗困難的問題,420不銹鋼卷,國外公司開發(fā)了新型的除鱗設(shè)備,主要采取的措施是,進(jìn)一步優(yōu)化除鱗機(jī)噴到板坯表面的距離和角度,以達(dá)到更高的除鱗效果$開發(fā)新型的高壓小流量噴嘴,使水流壓力提高,且只因沖擊到板坯表面的水量小,還可減小板坯表面的溫降。新型除鱗機(jī)的除鱗效果有了較大的提高,相應(yīng)的水壓也得到了降低。

冷軋板形控制特點(diǎn)及控制策略有哪些?
通過成品平川度測淤儀實(shí)測{占·リ·反饋控佑tj末機(jī)架的彎輥、笥可輥及分段冷卻以最終控制成品平坦度(一次、次及四次平J過度缺陷)。般液壓壓下僅能調(diào)控楔形,彎輥能調(diào)控二次?“?度及部分四次凸度,CVC輥以二次凸度為主,村(’可改善邊部減薄并與彎輥系統(tǒng)配合產(chǎn)生更強(qiáng)的調(diào)控二次及四次凸度能力,分段冷卻能控制任意形狀的缺陷,但控制量有限。
根據(jù)冷軋成品的去向決定板形的控制目標(biāo)。
a、根據(jù)用戶需要確定成品帶鋼的凸度及平坦度目標(biāo)值。一般用戶總是希望”超度越平越好
b.如果在交付用戶前還需連續(xù)退火、平整等工序。由于這些后續(xù)工序本身具有平坦度改變的能力,可以調(diào)整對(duì)冷連軋平坦度的控制目標(biāo)。


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