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壓力傳感器的正確使用
壓力傳感器使用進程應(yīng)留意考慮下列狀況:
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)觸摸;
2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;
3、丈量液體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道旁邊面,以防止沉積積渣;
4、丈量氣體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道,并且變送器也應(yīng)裝置在流程管道上部,以便堆集的液體簡單寫入流程管道中;
5、導(dǎo)壓管應(yīng)裝置在溫度動搖小的地方;
6、丈量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不該使變送器的工作溫度超越極限;
7、冬天發(fā)作冰凍時,裝置在室外的變送器必需采納防凍措施,防止引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞;
8、丈量液體壓力時,變送器的裝置位置應(yīng)防止液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),避免傳感器過壓損壞;
9、接線時,將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。

在傳感器特性分析中我們可知傳感器有很多方面的性能指標(biāo)。傳感器設(shè)計是力學(xué),電學(xué),化學(xué),生物學(xué)和材料學(xué)等眾多方面的綜合,如果要使傳感器的各個性能指標(biāo)都達到優(yōu)良,這會給制作帶來難度,而在實際應(yīng)用上,可能有些指標(biāo)對某—特殊的被測信號并不產(chǎn)生影響。因此,在設(shè)計和選擇傳感器時.首先,應(yīng)該根據(jù)被測信號的特點,確定傳感器的主要方面的性能指標(biāo)。不必追求全的性能指標(biāo),視覺傳感器,例如,在靜態(tài)測試條件下對動態(tài)性能指標(biāo)的要求就沒有必要考慮。其次造成傳感器性能不穩(wěn)定的原因是:隨時間推移或環(huán)境條件的變化,忠縣傳感器,構(gòu)成傳感器的各種材料和元器件性能將發(fā)生變化。為了達到測量所要求的精度,在選擇使用傳感器時,應(yīng)綜合充分考慮測量電路的設(shè)計方案的利弊。確定傳感器的性能技術(shù)指標(biāo)。在設(shè)計產(chǎn)品時,還應(yīng)考慮到價比,例如微機的使用能解決傳感器的非線性,電量傳感器,這降低了對傳感器的要求,但相應(yīng)在產(chǎn)品中增加了微機的成本。設(shè)計使用傳感器時,以下綜合幾點關(guān)于如何提高傳感器性能的方法:
在設(shè)計選用傳感器時,首先應(yīng)從測試環(huán)境的要求、被測信號的待點、測試精度的要求等主要方面考慮,確定傳感器性能和工作環(huán)境參數(shù)等重要指標(biāo).在滿足以上條件的情況下,綜合考慮傳感器的種類、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸、重量和壽命等參數(shù)指標(biāo)。
傳感器的穩(wěn)定性也就是是指傳感器在一個較長的時間內(nèi)保持其性能參數(shù)的能力,一般用在室溫條件下經(jīng)過一段時間后,傳感器的輸出和起始定標(biāo)的輸出的差異程度表示。造成傳感器性能不穩(wěn)定的原因在于構(gòu)成傳感器的各種材料與元器件性能隨時間推移或環(huán)境條件的變化造成傳感器的性能指標(biāo)發(fā)生變化。長期處于工作狀態(tài)下的傳感器.由于其材料和元器件的老化,其輸出的變化直接影響到測試的精度。為提高傳感器性能的穩(wěn)定性,應(yīng)該對材料、元器件以至于傳感器的整體進行必要的穩(wěn)定性處理。對于磁件材料、導(dǎo)電材料、絕緣材料等電工材料,可以將它們儲藏一段時間,并在必要的情況下預(yù)先施加一定的工作電壓,使其工作一段時間以穩(wěn)定它們的性能并進行篩選。
