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軸彎曲等原因致使定、轉子磨擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，2.由于軸承損壞。燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：①軸承裝配不當，超高壓洗車機口碑，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現跑外圈現象。無論跑內圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內圈故障會造成轉軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現象存在②軸承腔內未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承堅持架內的微小剛性物質未完全清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。③軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。④由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。⑤由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。⑥由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。⑦軸承自身存在制造質量問題，例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙超標、堅持架變形等。⑧備機長期不運行，油脂蛻變，軸承生銹而又未進行中修。

火力發(fā)電廠的主要燃料是煤，煤粉燃燒會產生大量的粉灰，隨煙氣通過空氣預熱器時，由于長時間的運行，造成冷端零件堵灰是非常嚴重的，當煙氣阻力變大，排煙溫度提高時，超高壓洗車機工具，就會導致風機電流變大，從而造成機組超負荷運行的狀態(tài)，這對發(fā)電設施極為不利。所以高壓清洗機是電廠清洗不可或缺的設備。

高壓清洗機在電廠的應用越來越廣泛，可清洗汽輪機葉片、冷凝器鋼管、回轉式空氣預熱器和高溫過熱器等。本文我們主要介紹高壓清洗機在電廠清洗應用中的幾個主要方面。

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電廠輸灰管道清洗

火力發(fā)電廠主要燃料為粉煤，而無法的利用粉煤灰渣一般都是通過輸灰管道集中輸送到貯灰場堆放。輸灰管道主要是靠壓力水輸送濕灰，但是在生產過程中因工藝物料和水系統(tǒng)容易在內壁形成結垢，結垢厚度在20～60 mm，并且堅硬致密，危及整個管系，嚴重影響生產的正常運行。為了安全、穩(wěn)定 、長周期、滿負荷地運轉，企業(yè)通常情況下每兩年清洗一次，才能保證生產的滿負荷運轉。

高壓清洗機應用于輸灰管道，利用高壓水射流在噴頭上產生的推進力疏通管道。當噴頭到達管端時，西安超高壓洗車機，膠管在卷管器拉力作用強制后移動。此時，高壓水射流清掃管壁并將雜物帶至管外，以達到清洗疏通管道的目的。低成本、安全、衛(wèi)生對環(huán)境無危害，對設備無腐蝕，有著廣泛的應用性。操作靈活、效率高是清洗技術的創(chuàng)新和發(fā)展。