80 制棒機(jī)、鄭興機(jī)械、制棒機(jī)

節(jié)能型氣流式炭化爐是我廠的新產(chǎn)品它采用的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80%左右提高到99%，且操作方便，安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是提高木炭產(chǎn)量的理想設(shè)備。氣流式炭化爐也稱吊裝炭化爐。氣流式炭化爐，包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，制棒機(jī)，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。本實(shí)用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理，東北制棒機(jī)，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動(dòng)力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，操作簡(jiǎn)便又安全，容易制造，非常利于推廣實(shí)施。

氣流式炭化爐的主要特點(diǎn)：氣流式炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。①生產(chǎn)的持續(xù)性。②密閉熄焦③可控可調(diào)的碳化溫度。④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。依上所述，無煙炭化爐最明顯的優(yōu)勢(shì)分為以下兩點(diǎn)：①環(huán)保之最：析出煤氣全部利用，制棒機(jī)，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。②碳化時(shí)間之最：碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間最短。

木炭機(jī)之粉碎機(jī)的保養(yǎng)小妙招

木炭機(jī)生產(chǎn)線中的粉碎機(jī)負(fù)責(zé)著原料的大小，將原料粉碎至1-3MM從而確保薪棒的成型.粉碎機(jī)在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)中也會(huì)出現(xiàn)各種狀況，那就需要我們維修和保養(yǎng)了，80 制棒機(jī)，下面我們就來給大家傳授一下木炭機(jī)之粉碎機(jī)的保養(yǎng)小妙招.

1 、接通電源，看轉(zhuǎn)向是否正確。

2 、裝換時(shí)，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤螺母。木材粉碎機(jī)使用中不改變動(dòng)力和速度，磨刀角度，保持原來直線 28—30°。

3 、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長(zhǎng)短一致。

4 、靠調(diào)刀長(zhǎng)度，顆粒達(dá)不到理想時(shí)，改換不同孔徑的羅篩。需換羅、調(diào)刀同時(shí)進(jìn)行，羅孔于14mm（直徑），不大于20mm（直徑），調(diào)刀長(zhǎng)度3—6mm之間，底刀板和刀的間隙不大于1mm。

5 、嚴(yán)禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機(jī)內(nèi)，以防打壞刀個(gè)和內(nèi)件。

6 、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換。

7 、磨刀角度為直線28—30°，嚴(yán)禁磨成凸面，凸面會(huì)導(dǎo)致鋼刃脫離或局部揭鋼。

8 、經(jīng)常使用的機(jī)子應(yīng)檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3—4小時(shí)加注黃油一次，加注黃油不易過多。

       以上鄭興木炭機(jī)經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)累積而得，希望對(duì)大家有所幫助.