無錫華廈模具機(jī)械(圖)、射芯機(jī)圖片、浙江射芯機(jī)

射芯機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)和常見故障

日常維護(hù)  

1.1檢查各氣缸、氣路及閥有無漏氣現(xiàn)象及時(shí)排除。

1.2工作中隨時(shí)清掃個(gè)運(yùn)動(dòng)部件接觸面。如導(dǎo)套、導(dǎo)柱各處。

1.3經(jīng)常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動(dòng)，及時(shí)旋緊。

1.4每天工作后清掃設(shè)備，每周一次內(nèi)外清掃。

1.5電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設(shè)定時(shí)間后把門關(guān)嚴(yán)扣好。

注意事項(xiàng)  

2.1對(duì)本設(shè)備操作沒有進(jìn)行過培訓(xùn)的人員不得操作本設(shè)備。

2.2在進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須經(jīng)手動(dòng)空轉(zhuǎn)。

2.3開動(dòng)前要檢查運(yùn)動(dòng)部件中有無導(dǎo)物、有無非設(shè)備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設(shè)備上。

2.4設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運(yùn)動(dòng)部分及電器元件。

2.5因外部供電中斷運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備突然停止工作時(shí)，要切斷設(shè)備電源開關(guān)以免再來電造成危險(xiǎn)。

2.6在設(shè)備維修、檢查、調(diào)整、清理等工作中。應(yīng)切斷總電源和壓縮空氣總閥門。

2.7在維修、檢查、調(diào)整電磁閥后有可能未恢復(fù)到原來狀態(tài)，通電、通氣后要注意觀察，射芯機(jī)操作規(guī)程，以免發(fā)生意外動(dòng)作造成危險(xiǎn)。

2.8設(shè)備各部分在工作中如出現(xiàn)異常聲音、嗅味等不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。檢查調(diào)整后必須行手動(dòng)空轉(zhuǎn)試車。

2.9設(shè)備工作后停機(jī)必須停在原始位置，然后切斷電源、氣源。

常見故障  

1.故障現(xiàn)象：源指示燈和PC指示燈不亮

  原因：沒有電源或保險(xiǎn)管損壞

  排除方法：檢查電源及更換同規(guī)格的保險(xiǎn)管。

2.合模異常

  故障現(xiàn)象：射筒進(jìn)退動(dòng)作和射筒壓緊動(dòng)作的接近開關(guān)位置不當(dāng) 調(diào)整兩處接近開關(guān)使射筒處于后退、松開狀態(tài)。

  原因：射筒前進(jìn)無動(dòng)作 無氣壓：或射筒位置僅僅開關(guān)的位置不當(dāng)

  排除方法：打開氣源：調(diào)整射筒松開接近狀態(tài) 射頭壓緊異常

3. 故障現(xiàn)象：射筒前進(jìn)接近開關(guān)位置不當(dāng) 調(diào)整射筒前進(jìn)接近開關(guān)。 射砂異常

  原因：開合模，射筒進(jìn)退、射頭壓緊等動(dòng)作的接近開關(guān)位置不當(dāng)或射砂時(shí)間調(diào)節(jié)不當(dāng)。

  排除方法： 分別檢查調(diào)整接近開關(guān)的位置：調(diào)整射砂時(shí)間。

4. 故障現(xiàn)象： 溫控器異常

   原因：測溫線沒有連接或連接不當(dāng)；溫度設(shè)定不當(dāng)

   排除方法：正確連接測溫線：調(diào)整設(shè)定溫度在正常功能范圍內(nèi)。

5. 故障現(xiàn)象：振動(dòng)子不動(dòng)作 壓縮空氣壓力低；

   原因：被垃圾卡死

   排除方法：檢查壓縮空氣壓力，如果正確應(yīng)拆下振動(dòng)器清洗。

6. 故障現(xiàn)象：壓頭與射筒結(jié)合面噴砂

  原因：壓頭密封橡膠圈損壞

  排除方法：更換橡膠圈。

7.故障現(xiàn)象：筒抬起時(shí)射口有砂噴出 排氣時(shí)間太短；

  原因：排氣閥損壞

  排除方法：檢查更換排氣閥；清理排氣筒內(nèi)積灰。

8.故障現(xiàn)象：射筒內(nèi)無砂

  故障現(xiàn)象：儲(chǔ)砂斗進(jìn)砂口被爆1炸袋等雜物堵塞

  排除方法：拉開砂閘門觀察，清理堵塞物。

9.故障現(xiàn)象：進(jìn)砂口流砂

 故障現(xiàn)象：砂閘門卡死，射芯機(jī)工作原理，彈簧無法復(fù)位。

 排除方法：清理砂閘門導(dǎo)軌內(nèi)污物，使砂閘門能運(yùn)動(dòng)。

知識(shí)  

     射芯機(jī)可應(yīng)用于熱芯盒也可用于冷芯盒等不同的的硬化工藝。熱芯盒中可用樹脂和干態(tài)酚醛樹脂。冷芯盒中既可用，也可用或二氧化碳等硬化氣體，或用酚醛樹脂，只要跟換或增加某些部件如射砂板，吹氣板，擋板等，就可用不同的硬化工藝。多用途射芯機(jī)具有廣泛的用途和較高的生產(chǎn)率，適用于射制80KG以下的砂芯。其分盒形式為四開模，既可采用垂直分盒，也可采用水平分盒。多用途射  芯機(jī)配有熱芯盒最常用的電加熱和溫度自動(dòng)控制儀，用戶也可自配煤氣加熱器代替電加熱器。電控系統(tǒng)采用可編程序器進(jìn)行控制，電氣控制箱采用了開  門停電聯(lián)鎖裝置，以確保維修方便和安全。

氣動(dòng)系統(tǒng)  

     射芯機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)是由快速排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路和調(diào)壓回路等基本回路組成。由于采用電磁——?dú)饪?，使該系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、 動(dòng)作互鎖、安全保護(hù)完善和系統(tǒng)簡單等優(yōu)點(diǎn)。

砂芯的設(shè)計(jì)

     1 砂芯的概述

     砂芯是鑄型的一個(gè)重要組成部分，型芯的作用是形成鑄件大的內(nèi)腔，孔洞，對(duì)于鑄件外形妨礙拔模部分以及鑄型中某些要求較高的部位，均可采用砂芯。因此對(duì)砂芯的要求如下：1）形狀尺寸及其在砂型中的位置符合鑄件的要求；2）具有足夠的強(qiáng)度和剛度；   3）在鑄件的澆注凝固過程中，砂芯中產(chǎn)生的氣體能夠及時(shí)地排出鑄型；4）鑄件收縮時(shí)，砂芯的阻力要?。?）清砂容易。

     2 砂芯數(shù)量的確定

一個(gè)鑄件所需要的砂芯數(shù)量，主要取決于鑄件的結(jié)構(gòu)和鑄造工藝方案。由于制造砂芯時(shí)原材料要求高，工藝裝備比較復(fù)雜，勞動(dòng)量比較大，因此，射芯機(jī)圖片，應(yīng)盡可能少用砂芯。

對(duì)于此鑄件僅需1個(gè)砂芯，造型方法為殼芯法制芯。

     3 芯頭的設(shè)計(jì)

     芯頭是砂芯的重要組成部分，浙江射芯機(jī)，是指伸出鑄件以外不與金屬液接觸的砂芯部分心頭的作用是定位、支撐和排氣。

     垂直芯頭： 冒口及冷鐵的設(shè)計(jì)

     冒口的設(shè)計(jì)  

     此鑄件采用壓邊澆口式澆注系統(tǒng)，壓邊澆口以一條狹長的邊與鑄件相聯(lián)，這條縫隙的寬度一般只有幾毫米，太寬會(huì)在縫隙根部出現(xiàn)縮孔或縮松其撇渣作用類似濾網(wǎng)，熔渣滯留在縫隙邊緣和在壓邊單元中。液態(tài)合金沖型時(shí)都流經(jīng)這條縫隙，其周圍型砂被過熱，故縫隙雖不寬，但不會(huì)很快冷凝，使壓邊澆口具有“熱冒口”的優(yōu)點(diǎn)。故壓邊澆口的作用為撇渣的作用以及冒口的作用。參考表5-27[5]可知壓邊澆口的尺寸

      冷鐵的設(shè)計(jì)

     因鑄件是小型件，冒口補(bǔ)縮能力和工藝出品率均符合規(guī)定，所以不需要再設(shè)置冷鐵。