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干式永磁筒式磁選機(jī)是磁分離設(shè)備。磁系全部采用高性能稀土釹鐵硼材料和 優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料制做,浙江磁選機(jī)報(bào)價(jià),經(jīng)過巧妙的開放式磁路設(shè)計(jì),筒表分選區(qū)*高磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到0.8T以上,磁場(chǎng)強(qiáng)度是常規(guī)中磁機(jī)的3-5倍,分選區(qū)的磁場(chǎng)力可達(dá)到電磁強(qiáng)磁選機(jī)的磁力水平。分選筒體采耐磨不銹鋼精制而成;分選礦物通過振動(dòng)給料器均勻地給到分選筒的上部,旋轉(zhuǎn)的筒體把非磁性物料拋離筒體,磁性物料受到強(qiáng)磁場(chǎng)力作用吸向筒體,干法磁選機(jī)報(bào)價(jià),用分礦板很方便、精準(zhǔn)地將磁性、非磁性物料分離。強(qiáng)磁場(chǎng)力為用筒式磁選機(jī)分選中、弱磁性礦物變成現(xiàn)實(shí)。設(shè)備處理量大,強(qiáng)磁磁選機(jī)報(bào)價(jià),分選礦物粒級(jí)范圍寬、分離精度高、不堵塞;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,耗電量?jī)H為電磁強(qiáng)磁選機(jī)的20%。

新型褐鐵礦磁選機(jī)設(shè)備及選礦工藝流程
褐鐵礦選礦方法步驟如下:
1、將粒度小于10mm、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯;褐鐵礦粉礦在同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成烘干、磁化、脫、脫硫過程,回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.8-1.5轉(zhuǎn)/分;回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為800±150℃,烘干區(qū)溫度為350±80℃;
2、經(jīng)步驟1處理后的焙礦用水冷卻;冷卻后經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí),返砂用磁滑輪分選,溢流經(jīng)濃縮泵送到濕式弱磁選機(jī)磁選,磁性部分為最終產(chǎn)品鐵精礦。對(duì)低鐵品位高硫雜質(zhì)褐鐵礦粉礦進(jìn)行配煤,烘干、焙燒,磁化并脫去、硫雜質(zhì)在同一窯體內(nèi)完成,干式磁選機(jī)報(bào)價(jià),流程簡(jiǎn)化,焙礦經(jīng)淬水分級(jí)后進(jìn)行磁選,磁選后得到高鐵品位、低、硫雜質(zhì)的磁鐵礦精粉;廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。


注冊(cè)資金:100萬(wàn)
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