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彈簧技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀(3)
近年來(lái),彈簧的有限元法設(shè)計(jì)方法進(jìn)入實(shí)用化階段,出現(xiàn)了不少有實(shí)用價(jià)值的報(bào)告,如螺旋角對(duì)彈簧應(yīng)力的影響;用有限元法計(jì)算的應(yīng)力和疲勞壽命的關(guān)系等。
另外,在彈簧的設(shè)計(jì)過(guò)程中還引進(jìn)了優(yōu)化設(shè)計(jì)。彈簧的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,功能單純,影響結(jié)構(gòu)和性能的參變量省,高溫碟簧墊圈,所以設(shè)計(jì)者很早就運(yùn)用解析法、圖解法或圖解分析法尋求最1優(yōu)設(shè)計(jì)方案,取得了一定成效。隨著計(jì)算技術(shù)的發(fā)展,利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行非線性規(guī)劃的優(yōu)化設(shè)計(jì),取得了成效。
可靠性設(shè)計(jì)是為了保證所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的可靠性而采用的一系列分析與設(shè)計(jì)技術(shù),它的任務(wù)是在預(yù)測(cè)和預(yù)防產(chǎn)品可能發(fā)生故障的基礎(chǔ)上,使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的可靠性目標(biāo)值。是傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的一種補(bǔ)充和完善。彈簧設(shè)計(jì)在利用可靠性技術(shù)方面取得了一定的進(jìn)展,碟簧墊圈參數(shù)規(guī)格,但要進(jìn)一步完善,需要數(shù)據(jù)的開(kāi)發(fā)和積累。

彈簧使用的材料及其用途
a、碳鋼及合金鋼:制造彈簧時(shí),常加矽、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素于鋼中,碟簧墊圈標(biāo)準(zhǔn),以增加彈簧之彈性及疲勞限度,且使其耐沖擊。
b、大型彈簧多用熱作加工,即彈簧材料高溫軋成棒,再高溫加工成形后,淬火于780度~850度左右之油或水中,再施以400度~500度的溫度回火。
c、小型彈簧,先經(jīng)退火,再用冷作加工,*成后再經(jīng)硬化回火,如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶。 d、琴鋼絲是屬高炭鋼材(0.65~0.95%)制造,雜質(zhì)少,碟簧墊圈,直徑常小于1/4時(shí)經(jīng)過(guò)軔化處理后在常溫抽成線,其機(jī)械性質(zhì)佳,抗拉強(qiáng)度及軔性大,為優(yōu)良的螺旋彈簧材料。
e、不銹鋼絲用于易受腐蝕處,承受高溫可用高速鋼及不銹鋼。 f、油回火線含碳量0.6~0.7%應(yīng)含錳,0.6~1.0%常用于螺圈彈簧。 g、板彈簧常用0.9~1.0%之普通鋼,其較者則使用鉻釩鋼及矽錳鋼。
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