除塵設(shè)備|鍋爐脫硫除塵設(shè)備|至誠(chéng)環(huán)保(優(yōu)質(zhì)商家)

脈沖袋式除塵器正以其的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行業(yè)，為粉塵污染，維護(hù)企業(yè)良好形象盡心盡力。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、適應(yīng)濃度除塵，如O-Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3，脈沖除塵器系列可直接進(jìn)行處理，無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵設(shè)備。

2、采用在線清灰技術(shù)進(jìn)行反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。

3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，pl單機(jī)袋除塵設(shè)備，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。

5、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

6、濾袋采用高新科技產(chǎn)品——微孔薄膜復(fù)合濾料制作，它不但能提高過(guò)濾風(fēng)速，除塵設(shè)備，降低設(shè)備運(yùn)行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易等現(xiàn)象。

三、 設(shè)備結(jié)構(gòu)

脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可以根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉(cāng)壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。

1 濾袋規(guī)格

濾袋規(guī)格(長(zhǎng)度L和直徑D)與氣體進(jìn)入濾袋的入口速度有關(guān)。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入每條濾袋時(shí)，鍋爐脫硫除塵設(shè)備，若人口速度V1過(guò)快，一方面會(huì)加速清灰降塵的二次飛揚(yáng)，另一方面會(huì)因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般V1不能太大 。

2 過(guò)濾面積的確定

根據(jù)需過(guò)濾的氣體流量和過(guò)濾速度即可確定除塵器的過(guò)濾面積。計(jì)算公式如下:

A=(Q+QL)/V……(3)

式中:A--過(guò)濾面積，m;Q--需過(guò)濾的氣體流量，m·min;QL--通風(fēng)除塵系統(tǒng)漏風(fēng)量，鍋爐除塵設(shè)備，m，-般按需過(guò)濾氣體流量的15%-30%選取;V--過(guò)濾速度，m·min。

3 濾袋數(shù)量

濾袋數(shù)量N是總過(guò)濾面積A除以單個(gè)簿袋的表面積Ai(m)。對(duì)圓袋:Ai=пD·L，N=A·Ai。

4 除塵器的降塵效率

袋式除塵器的降塵效率與濾袋性質(zhì)、過(guò)濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運(yùn)行時(shí)間等因素有關(guān)，而這些因素又是相互聯(lián)系和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)應(yīng)quan面分析和綜合考慮。當(dāng)然，與袋式除塵器配套的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量等除塵配件參數(shù)也會(huì)直接影響除塵效果，在設(shè)計(jì)、使用過(guò)程中亦應(yīng)一起考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術(shù)研究的不斷深入，如設(shè)計(jì)參數(shù)、過(guò)濾機(jī)理、濾料性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)和清灰方法等工作的進(jìn)一步研究，袋式除塵器在造紙工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)中將發(fā)揮更大的作用。