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色母料主要是根據(jù)使用的原料不同,以及加工出來(lái)的塑料顆粒的特點(diǎn)來(lái)區(qū)分等級(jí),一般分為一、二、三級(jí)料。
一級(jí)料是指所使用的原料為沒(méi)有落地的邊角料,無(wú)紡布填充母料價(jià)格,或者稱(chēng)為下角料,有些是水口料、膠頭料等,質(zhì)量也是比較好的,無(wú)紡布填充母料廠家,就是沒(méi)有使用過(guò)的,陜西無(wú)紡布填充母料,在加工新料的過(guò)程之中,剩余的小邊角,或者是質(zhì)量不過(guò)關(guān)的原料。以這些為毛料加工出來(lái)的顆粒,透明度較好,其質(zhì)量可以與新料相比,故為一級(jí)料或者是特級(jí)料。
二級(jí)料是指原料已使用過(guò)一次的,但是高壓造粒除外,高壓造粒中使用進(jìn)口大件居多,進(jìn)口大件如果為工業(yè)膜,是沒(méi)有經(jīng)過(guò)風(fēng)吹日曬的,故其質(zhì)量也非常好,加工出來(lái)的顆粒透明度好,這時(shí)也應(yīng)該根據(jù)顆粒的光亮度及表面是否粗糙來(lái)判斷。
三級(jí)料是指原料已使用過(guò)兩次或者多次的,無(wú)紡布填充母料生產(chǎn)廠家,加工出來(lái)的顆粒,其彈性,韌性等各個(gè)方面均不是很好。

在色母料中可以填充顏色的性質(zhì)十分好用,在使用的同時(shí)可能會(huì)發(fā)生色差,是什么因素影響的這個(gè)問(wèn)題呢?下面就給大家好好的介紹一下,讓色母料在使用的可以避免。
色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑件成批報(bào)廢的情況并不小見(jiàn)。色差影響因素眾多,涉及原料樹(shù)脂、色母粒、色母粒同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等,正因?yàn)闋可婷鎻V泛,因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。
1.注塑機(jī)及模具因素的影響
要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)存在物料等問(wèn)題,很好更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的,可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修來(lái)解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問(wèn)題才可以組織生產(chǎn),以削減問(wèn)題的復(fù)雜性。
2.原料樹(shù)脂、色母粒的影響
控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此,尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí),不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母粒,這樣,可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。即加強(qiáng)原材料入庫(kù)的檢驗(yàn);生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號(hào)母料、色母粒生產(chǎn);對(duì)于色母粒,我們?cè)谂可a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色,既要同上次校對(duì),又要在本次中比較,如果顏色相差不大,可認(rèn)為合格,如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合后再使用,以減少色母粒本身混合不均造成的色差。同時(shí),我們還需重點(diǎn)檢驗(yàn)原料樹(shù)脂、色母粒的熱穩(wěn)定性,對(duì)于熱穩(wěn)定性不佳的,我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。

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