耐磨彎頭、焊接耐磨彎頭、復(fù)合耐磨彎頭

                                    超高分子量聚乙烯耐磨陶瓷管的介紹

一、耐磨陶瓷管概念

　超高分子量聚乙烯耐磨陶瓷管是由、單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能可長期在-269至+80℃條件下工作，被稱為'令人驚異'的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技術(shù)在我國日漸成熟，越來越多的工程采用了這種管道，成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料。

二、耐磨陶瓷管特性及優(yōu)勢

1、極高的耐磨特性：超高分子量聚乙烯耐磨管道的獨特分子結(jié)構(gòu)，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的鋼管4-7倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，復(fù)合耐磨彎頭，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，耐磨彎頭，年磨損率平均值 0．58㎜ ，大幅度提高了管道的使用壽命。2、極高的耐沖擊性:在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值很高，許多材料在嚴重或反復(fù)的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。超高分子量聚乙烯耐磨管道按GB1843標準，雙金屬合金耐磨彎頭，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性：高分子量聚乙烯耐磨管道可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕?？梢栽跐舛刃∮?0%的濃中應(yīng)用，在濃度小于75%的中性能相當穩(wěn)定。4、良好的自潤滑性：超高分子量聚乙烯管內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960）。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關(guān)工件不磨損或拉傷。5、對生物沒有毒性：UHMW-PE無味、無臭，本身無腐蝕性，具有生理惰性和生理適應(yīng)性。美國食品與藥品管理局（FDA）和美國農(nóng)業(yè)部（USDA）允許它用于與食品和藥品接觸的場合。6、獨特的耐低溫性：超高分子量聚乙烯管耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，本品的適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。7、表面非附著性：超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無極性，因此具有很好的表面非附著性?，F(xiàn) 有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢，本品則不結(jié)垢，90度耐磨彎頭，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。8、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好：超高分子量聚乙烯管抗環(huán)境應(yīng)力開裂>4000h ;彈性模量PE100的1.5倍以上； 抗疲勞強度>50萬次。9、其他特性:超高分子量聚乙烯管還有吸能、吸噪音、、對中子具有能力、不吸水、比重輕。容易機械加工、可著色等突出特性。

滄州中維管件制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管(DN50—DN600)，內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管（DN20 /DN25/DN30/DN35）、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷 (φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管)，主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。陶瓷內(nèi)襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，陶瓷復(fù)合鋼管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。