對焊彎頭(多圖)、大型對焊彎頭、對焊彎頭

對焊彎頭一般而言，價格上漲的背后，理應(yīng)是供不應(yīng)求。但鐵礦石的價格卻漲得有些離奇：2006年，國際鐵礦石供應(yīng)總量達(dá)15.8億噸以上，與此同時主要國家生鐵產(chǎn)量為8.7億噸，折合鐵礦石消耗量14億噸，對焊彎頭，市場基本上達(dá)到平衡狀態(tài);不僅如此，自2003年到2007年，大型對焊彎頭，鐵礦石儲量增加100億噸，增加6.7%;儲量基礎(chǔ)增加400億噸，增加12%，且尚有較大增長潛力。

　　由于中國境內(nèi)缺乏富鐵礦，對海外礦石市場依賴程度越來越大，幾年的時間便發(fā)展成大鐵礦石進(jìn)口國。據(jù)預(yù)測，2010年海運鐵礦石需求量9.45億噸，其中，中國一家就占5.24億噸。

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對焊彎頭的使用注意事項

　　1)、對焊彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，對焊彎頭廠家供應(yīng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2)、對焊彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。

　　3)、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　4)、對焊彎頭，對焊彎頭生產(chǎn)，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。對焊彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。