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皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題,原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料





轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載,帶式輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上,帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。


安裝順序帶式輸送機(jī)一般按下列順序進(jìn)行安裝:
基礎(chǔ)驗(yàn)收-測(cè)量復(fù)查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動(dòng)滾筒、改向滾筒-驅(qū)動(dòng)裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導(dǎo)料擋板、卸料裝置、清掃器、止動(dòng)器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護(hù)裝置-試運(yùn)轉(zhuǎn)。
安裝要點(diǎn)帶式輸送機(jī)運(yùn)行中最常見(jiàn)的故障是膠帶跑偏,大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機(jī)中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。為保證安裝質(zhì)量,礦用帶式輸送機(jī),應(yīng)做到以下幾點(diǎn):⑴頭架、尾架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,公差為3mm。⑵滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,帶式輸送機(jī)選用,公差為2mm;滾筒軸心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)垂直,公差為2/1000;滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000,可用墊板在支架處調(diào)整。⑶托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,公差為3mm。⑷膠帶膠接頭兩側(cè)邊緣要保持呈一條直線。輸送機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h,運(yùn)轉(zhuǎn)中輸送帶應(yīng)不打滑、不跑偏、運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)動(dòng)部件與機(jī)體應(yīng)無(wú)摩擦和撞擊現(xiàn)象。



注冊(cè)資金:壹佰萬(wàn)元整
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