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真空脫油:是在油炸腔中未破空之前,直接在真空狀態(tài)下離心脫油,不過(guò)此時(shí)對(duì)設(shè)備要求更高,商洛真空油炸機(jī),使設(shè)備復(fù)雜化,在目前現(xiàn)有條件下,立式機(jī)中真空脫油的轉(zhuǎn)速一般不超過(guò)200rpm,雙室真空油炸機(jī)廠家,相應(yīng)分離因素約在15~25g之間,太小,低溫真空油炸機(jī)價(jià)格,盡管脫油時(shí)油脂均在表面,較易甩去,實(shí)際使用情況表明,很少產(chǎn)品的含油率能降至12%以下。 不管何種脫油方法,因脫油時(shí)物料太脆,稍有不慎,將造成太多的碎片,目前已有脫油時(shí)產(chǎn)生碎片的裝臵,可將分離因素提高到150~250g之間。









真空油炸機(jī)特點(diǎn):
1、加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過(guò)濾一體化設(shè)計(jì),在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,單室真空油炸機(jī),產(chǎn)品處于真空狀態(tài),在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來(lái)的危害。在負(fù)壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)
2、自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度),無(wú)過(guò)熱、無(wú)過(guò)壓、確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
3、脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
5、油過(guò)濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過(guò)濾油、使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費(fèi);
6、該機(jī)采用304不銹鋼材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn);
7、該機(jī)一鍵操作,按下啟動(dòng)鍵后,關(guān)閉油炸罐——上油——抽真空——油加熱——自動(dòng)控溫油炸(油炸過(guò)程中料筐低速旋轉(zhuǎn),食品在料筐攪動(dòng),油炸更均勻)——脫油(真空下,變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn))——打開(kāi)炸罐取料(一次油炸過(guò)程結(jié)束)
8、配電系統(tǒng):控制系統(tǒng)為日本三菱控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠
控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級(jí)過(guò)濾、進(jìn)出油、脫油、開(kāi)蓋等功能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,操作顯示屏中/英文顯示;性能穩(wěn)定,操作方便;觸摸式面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時(shí)間,界面更直觀、操作更方便;
控制系統(tǒng)包括:PLC主機(jī)、變頻器、溫度模塊擴(kuò)展、觸摸屏、開(kāi)關(guān)電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器、UK端子、線(xiàn)材、中間繼電器、斷路器等,其中PLC和變頻器采用日本三菱品牌,低壓電器使用施耐德或正泰品牌。所有動(dòng)作由PLC控制,10寸液晶觸摸屏,實(shí)時(shí)顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時(shí)間、脫油時(shí)間、脫油轉(zhuǎn)速。

注冊(cè)資金:貳仟萬(wàn)元整
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
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