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曲線分板機(jī)的三大操作步驟
步驟一:曲線分板機(jī)的操作員要把將要分切的pcb板確定好方向和正反面,放到的治具中,放的時(shí)候要用手掌輕輕向下壓,確認(rèn)放置到位后把分板治具蓋子蓋緊,這時(shí)一切準(zhǔn)備就緒。操作員按左手和右手的綠色按鈕,工作臺(tái)就會(huì)自動(dòng)進(jìn)入到分板位置,點(diǎn)擊曲線分板機(jī)的軟件按鈕,注意檢查時(shí)按鈕是紅色的,要觀察每一個(gè)需要切割的位置是否正確,檢查完成時(shí)工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)退出,等到檢查完成無(wú)誤后,點(diǎn)軟件上的停止按鈕,此時(shí)按鈕是紅色,等待幾秒會(huì)變成綠色。
步驟二:完成一系列的檢測(cè)后,曲線分板機(jī)開(kāi)始正式加工了,操作員要點(diǎn)擊軟件上的按鈕,分板機(jī)開(kāi)始工作,吸塵器、主軸、靜電器等也會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟。在分板機(jī)工作時(shí)要注意觀察切割位置是否正確,如果切割位置不正確,偏移或沒(méi)在切割位置上,在機(jī)器左邊和右邊各有一個(gè)紅色停止按鈕,此時(shí)只要按下其中一個(gè)人機(jī)器就會(huì)馬上停止,機(jī)器停止后需要找工程師來(lái)解決。
步驟三:當(dāng)曲線分板機(jī)將pcb板切割完成后,工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)退出,切割好的pcb板都是合格的,如果有不合格產(chǎn)品,需要找工程師來(lái)修改一下銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的路徑,確定切割好的pcb都火是合格的以后,操作員就可以把加工好的pcb板拿出來(lái),然后重新放入需要加工的pcb板刀治具內(nèi)。


PCB銑刀式分板機(jī)
主要利用銑刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將多連片式PCB按預(yù)先編程路徑分割開(kāi)來(lái)的設(shè)備,取代人工折斷或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且準(zhǔn),使用壽命長(zhǎng),切割品質(zhì)佳,無(wú)粉塵,無(wú)毛邊,低應(yīng)力,安全簡(jiǎn)便,提高產(chǎn)品品質(zhì),RASEM產(chǎn)品8,減少報(bào)廢率。主要用來(lái)分割不規(guī)則PCB板,郵票孔板,連點(diǎn)板。
生產(chǎn)中常見(jiàn)的Pcb銑刀的類(lèi)型 1、RCFpcb銑刀(鉆石目型pcb銑刀) 2、SCpcb銑刀(斷屑槽螺旋刃pcb銑刀) 3、SRpcb銑刀(數(shù)刃型連續(xù)刃pcb銑刀) 4、RSpcb銑刀(兩刃下切式連續(xù)切刃pcb銑刀)



1.分板前首先確認(rèn)工程師編輯的分板程式是否無(wú)誤,當(dāng)工程師在編輯或調(diào)出之前使用的程式時(shí),先要進(jìn)行預(yù)覽檢查,RASEM產(chǎn)品1,左右工作臺(tái)程式檢查無(wú)誤后方可先讓工程師分別在左右家公一塊出來(lái)確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤方可由操作員自行操作
2.將所需要沖壓的PCB板放入到治具內(nèi),分清楚板的方向和正反面放入治具,并將板的定位治具的定位柱上,用手輕壓確認(rèn)是否放到位,然后分板治具蓋子蓋下,按左或右的綠色按鈕,此時(shí)工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)入分板位置。
3.點(diǎn)擊軟件的預(yù)覽按鈕,按鈕為紅色,觀察每個(gè)切割的位置是否正確,覽檢無(wú)誤后,先點(diǎn)軟件上的停止按鈕,幾秒后顏色變綠色并自動(dòng)變更為加工按鈕,工作臺(tái)自動(dòng)退出,正式加工時(shí)點(diǎn)擊軟件上的加工按鈕,惠州RASEM,加工開(kāi)始,
4.加工時(shí)吸塵器。主軸,靜電器自動(dòng)開(kāi)啟,啟動(dòng)加工時(shí)模板檢測(cè)完成后會(huì)有主軸起動(dòng)等待時(shí)間,連續(xù)加工時(shí)就沒(méi)有主軸起動(dòng)等待時(shí)間。


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