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自動(dòng)埋弧焊設(shè)備結(jié)構(gòu)
自動(dòng)埋弧焊機(jī)由機(jī)頭、控制箱、導(dǎo)軌(或支架)以及焊接電源組成,大致有如下4種分類(lèi)方法:








1.按用途分為:專(zhuān)機(jī)和通用兩種;通用焊機(jī)廣泛用于各種結(jié)構(gòu)的對(duì)接、角接、環(huán)縫和縱縫的焊接,而焊機(jī)則適用于特定的焊縫或構(gòu)件,如埋弧自動(dòng)角焊機(jī)、T形梁焊機(jī)、埋弧堆焊機(jī)等。
2.按送絲方式分等速送絲式和變速送絲式兩種,前者適用于細(xì)焊絲高電流密度條件的焊接,而后者則適用于粗絲低電流密度條件下的焊接。
3.按行走機(jī)構(gòu)形式分為小車(chē)式、門(mén)架式、懸臂式三類(lèi),通用埋弧焊機(jī)多采用小車(chē)式結(jié)構(gòu),適合平板對(duì)接、角焊及內(nèi)外環(huán)縫焊接;門(mén)架式行走機(jī)構(gòu)適合大型結(jié)構(gòu)件的拼版對(duì)接、角焊;懸臂式焊機(jī)則適用于大型工字梁、化工容器、鍋爐汽包等圓筒、圓球形結(jié)構(gòu)上的縱縫和環(huán)縫的焊接。
4.按焊絲數(shù)目和形狀可分為單絲、雙絲、多絲及帶狀電極焊機(jī)。焊接生產(chǎn)最廣泛的是單絲焊機(jī);雙絲或多絲埋弧焊是提高焊接生產(chǎn)效率的有效方式,目前得到了越來(lái)越多的運(yùn)用,管子焊接中心,是用最多的是雙絲和三絲埋弧焊;帶狀電極埋弧焊機(jī)主要用于大面積堆焊。



埋弧焊對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求
在埋弧焊過(guò)程中,維持電弧穩(wěn)定燃燒和保持焊接工藝參數(shù)基本不變是保證焊接質(zhì)量的基本條件。而在實(shí)際焊接過(guò)程中,焊接中心,由于受到外界干擾,電源外特性和電弧靜特性都可能發(fā)生波動(dòng)。如電網(wǎng)上大容量用電設(shè)備的起動(dòng)和停止、用電負(fù)荷的不均衡等都可能引起電網(wǎng)電壓的波動(dòng),從而造成電源外特性發(fā)生波動(dòng);坡口加工及裝配不均勻、裝配定位焊道、環(huán)縫焊時(shí)筒體橢圓度、送絲機(jī)頭的振動(dòng)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等都可能引起弧長(zhǎng)變化,十字焊接中心,從而造成電弧靜特性發(fā)生波動(dòng)。
控制埋弧焊自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用就是外界干擾發(fā)生時(shí),或減弱焊接工作點(diǎn)的漂移,容器焊接中心,穩(wěn)定焊接參數(shù),使焊縫熔深和熔寬在允許的公差范圍內(nèi)。在埋弧焊生產(chǎn)中有兩種自動(dòng)調(diào)節(jié)方法穩(wěn)定弧長(zhǎng),其一是電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng),采用緩降特性或平硬特性電源配等速送絲系統(tǒng),通過(guò)改變焊絲溶化速度進(jìn)行調(diào)節(jié),該系統(tǒng)主要用于φ3mm以下細(xì)絲埋弧焊接。其二是電弧電壓反饋?zhàn)兯偎徒z調(diào)節(jié)系統(tǒng),采用陡降特性或垂降特性電源配變速送絲系統(tǒng),利用電弧電壓反饋改變送絲速度進(jìn)行調(diào)節(jié),該系統(tǒng)主要用于φ3mm以上粗絲埋弧焊生產(chǎn)中。


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