低合金鋼鑄造涂料,鑄造涂料,鑫和鑄造輔料(圖)

河北滄州南皮縣鑫和鑄造輔料有限公

實際使用中的鑄造涂料的應用主要表現(xiàn)為以下幾種：

A.水基漿狀涂料：骨料、水、懸浮劑、其他助劑的混合漿體產(chǎn)品，骨料含量一般較高，達65～70%左右以便于運輸和使用。用戶使用時加水稀釋至骨料含量45%左右后再使用。

B.醇基漿狀涂料：骨料、酒精（或）、懸浮劑、其他助劑的混合漿體產(chǎn)品，骨料含量骨料含量一般較高，達65～70%左右以便于運輸和使用。用戶使用時加酒精稀釋至骨料含量45%左右后再使用。

C.醇基膏狀涂料：骨料、酒精（或）、懸浮劑、其他助劑的混合漿體產(chǎn)品，骨料含量骨料含量較高，達80～85%左右以便于運輸和使用。毅航耐火材料建議使用時加酒精攪拌稀釋至骨料含量45%左右后再使用。

D.干粉鑄造涂料：分水基和醇基兩種。骨料、懸浮劑、其他助劑的混合粉體產(chǎn)品，便于運輸。用戶使用時按骨料含量需要直接加水或酒精攪拌分散均勻后使用。

要確定鑄件的大小，（因為有的灰鐵鑄件比較大，也需要耐高溫性能好的鑄造涂料）以及是鑄鐵還是鑄鋼，灰鐵，球磨鐵用一般的石墨涂料，如果是鑄鋼的，消失模鑄造涂料價格，耐高溫性能有更高的要求，就需要采用骨料是鋯英粉的鑄造涂料。碳鋼對耐高溫還是有一定要求的，低合金鋼鑄造涂料，但是骨料里可以有石墨，但是普通的醇基石墨鑄造涂料可能滿足不了耐高溫的需求。

砂型鑄造時有以下作用：1：提高鑄件表面質(zhì)量。2：提高砂型耐火度避免或減少粘砂。3：減少因搬運和扣箱引起的的掉砂現(xiàn)象。4：便于鑄件清砂。

河北滄州南皮鑫和鑄造輔料有限公司

一.產(chǎn)品特性：

1.我公司生產(chǎn)的醇基干粉V法涂料，V法涂料絕不含工藝水，噴涂后自然風干3—5分鐘后即可放砂，無需烘干。大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本

2.具有良好的懸浮性、觸變性、流平性、涂掛性。發(fā)氣性極低，澆注時出氣冒口不噴鐵水，特別是對空氣濕度大、冬季寒冷潮濕的地區(qū)其優(yōu)點更加突出，大大減少了鑄件氣孔的發(fā)生率

3.綠色環(huán)保、耐火度高、粘度高，具有良好的結殼性，云南昆明鑄造涂料，打箱后涂料層自動剝離，鑄件表面光潔，抗粘砂

二.鑄造廠家成本優(yōu)勢：

1.涂料為干粉編織袋包裝，運輸、貯存方便，貯存期長，使用方便，在現(xiàn)場兌成成品涂料后成本低，鑄造涂料，可為用戶節(jié)約鑄造成本。

2.大大減少了運輸和貯存費用。國內(nèi)現(xiàn)有的醇基漿狀涂料無論包裝、運輸費用都非常昂貴，運輸和貯存過程中揮發(fā)造成的損失很大，且長期存放后沉淀嚴重，必須重新攪拌才能使用，由于人工攪拌難度大，所以常常會廢棄大量的沉積骨料，增加了鑄造企業(yè)不必要的費用支出。

3.由于極小的發(fā)氣性、良好的耐火度及剝離性，降低了鑄件廢品率，減小了金屬膩子的使用量，大大減少了清砂工作量，提高了清砂效率，從而使后序成本大大降低。

干粉和酒精的比例為1：0.3-0.5。先將干粉與酒精按比例1：0.3調(diào)成膏狀，攪拌10分鐘后；再加入0.2份的酒精，攪拌5～10分鐘即可使用。用戶可按產(chǎn)品結構、澆注溫度、涂敷方法等需要增減酒精來調(diào)節(jié)粘度及密度，并采用不同的涂敷厚度。大立面特別是立面上部份應該涂敷一遍稍涼后再涂第二遍，這樣可上部涂料向下流淌使涂層厚度達不到的毛病。