滄州精誠漢邦管道設備有限公司專業(yè)上產(chǎn)陶瓷復合耐磨彎頭
陶瓷復合耐磨彎頭陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性
剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,陶瓷耐磨異徑管,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。
陶瓷復合管重量輕,價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,耐磨異徑管,且耐磨、耐蝕性好,因為使用壽命長,從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價下降20% 左右。
由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
性能比較
1. 鑄石
以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補。
2. 鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果),用其制造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。
3. 粘貼陶瓷片
微觀縫隙多,碳化硅耐磨異徑管,質脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難
90度彎頭是比較常用的轉彎角度,用于垂直處,新型稀土合金耐磨彎頭采用EPC消失模真空吸鑄特殊新工藝,這種工藝能 夠避免氣孔、夾渣、組裝疏松、變形量大等常見鑄造缺陷,材料成分在原來FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎上,雙金屬耐磨異徑管,又添加釩鐵 (FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu),使材料既具有高合金鑄造的耐磨性,又具有較高的機械強度和抗沖擊性能,同時提高了材料的可焊性。
稀土耐磨管道的用途:
電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、重介洗煤系統(tǒng)的輸送管道、治金系統(tǒng)的爐渣輸送管道。
性能指標
牌號: ZG40CrNiMoMnSiRe
硬度:HRC≥40
沖擊韌性:aK≥14J/cm2
抗拉強度:oS≥700MPa

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