滄州精誠漢邦管道設(shè)備有限公司專業(yè)上產(chǎn)陶瓷復(fù)合耐磨彎頭
陶瓷復(fù)合耐磨彎頭陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性
剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。
陶瓷復(fù)合管重量輕,價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因?yàn)槭褂脡勖L,從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,陶瓷耐磨直管,該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價(jià)下降20% 左右。
由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費(fèi)用。
性能比較
1. 鑄石
以前每個(gè)廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,稀土耐磨直管,現(xiàn)場無法修補(bǔ)。
2. 鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠(yuǎn)低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗(yàn)報(bào)告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗(yàn)結(jié)果),用其制造的彎頭有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。
3. 粘貼陶瓷片
微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,耐磨直管,容易局部脫落失效,而且脫落后修補(bǔ)困難
氧化鋁耐磨陶瓷貼片耐磨管道及管件
耐磨陶瓷采用100目以下的AL2O3同時(shí)添加多種耐磨材料的配方,100噸壓機(jī)壓、或等靜壓制成型,尾礦輸送用耐磨直管,經(jīng)1700℃高溫?zé)Y(jié),具有密度大、硬度高、耐磨損等特點(diǎn)。一般而論耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的10倍,高鉻鑄鐵的8倍。
密度
≥3.6g/cm3
莫氏硬度 ≥9
抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa
斷裂韌性KIC ≥4.8 MPa?m1/2
導(dǎo)熱系數(shù)
20W/M?K
熱膨脹系數(shù) 7.2×10-6 M/M?K

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