山東華夏藍(lán)天(圖),離心風(fēng)機直銷,離心風(fēng)機

如何測試離心風(fēng)機的質(zhì)量

1、確定風(fēng)機附近的壓力。在風(fēng)機進口氣流流道內(nèi)測量干球溫度和濕球溫度。在平面內(nèi)測量溫度，所有這些測量數(shù)據(jù)均用于確定各有關(guān)平面處的氣流密度。

2、帶有進口導(dǎo)葉風(fēng)機離心風(fēng)機的特性參數(shù)，包括導(dǎo)葉處于全開位置時的運行狀態(tài)?？勺冞M口導(dǎo)葉視為風(fēng)機的組成部分。為了能夠?qū)⒃囼灲Y(jié)果與風(fēng)機特性參數(shù)加以比較，試驗過程中應(yīng)將導(dǎo)葉固定在全開位置。

3、記錄電動機離心風(fēng)機所有有關(guān)的銘牌數(shù)據(jù)，包括電壓值和額定負(fù)荷電流值。測量風(fēng)機轉(zhuǎn)速和電動機的安培值、伏特值和瓦特值。如果采用三相電流法估算電動機的輸出功率，則可不必測量電動機的功率。假如電動機不是在額定負(fù)荷點上而在較遠(yuǎn)處運行，有可能需要斷開驅(qū)動裝置并測量無負(fù)荷電流值。

4、對于進口不受限制的風(fēng)機，在其進口處得到的靜壓和動壓之和可以認(rèn)為等于靜壓和動壓之和；靜壓和動壓是在距風(fēng)機進口足夠遠(yuǎn)的一點上測得的，在該店上的靜壓為零，靜止空氣中的動壓也為零。

5、由于風(fēng)機出口側(cè)風(fēng)筒的長度不夠，會產(chǎn)生系統(tǒng)附加阻力。為了計算系統(tǒng)附加阻力的值，需要測量出口風(fēng)筒的長度、風(fēng)機離心風(fēng)機出口的面積和風(fēng)機的送風(fēng)面積。

針對礦用風(fēng)機原因的分析，應(yīng)采取以下預(yù)防措施：

（1）加強運行管理，禁止違章操作。礦用風(fēng)機的啟動和運行，要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機必須空載啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低如引風(fēng)機必須空載啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機帶負(fù)荷啟動（即風(fēng)機入口擋板大開或全開），將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過長，風(fēng)機電機易過熱，很可能超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運行時，要注意鼓、礦用機的開啟順序，不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機，離心風(fēng)機品牌，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風(fēng) 機。若先開鼓風(fēng)機，后開引風(fēng)機，這樣既增大了引風(fēng)機負(fù)荷量，使引風(fēng)機電機過熱燒壞，又可能 引發(fā)事故。

（2）支持對引風(fēng)機定期大修，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。對引風(fēng)機要定期進行大修。把事故的前期隱患在萌芽狀態(tài)，大修要，要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

（3）對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性。由于引風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的 高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻写罅康娘w灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴(yán)重，易發(fā)生風(fēng)機出力下 降、震動、葉片斷裂等事故。因此，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進行堆焊，以提高葉片的耐 磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機，采用手工電弧焊法，使用風(fēng)機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時使用。焊前應(yīng)將葉片表面的 積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐 證明，經(jīng)過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風(fēng)機葉輪經(jīng)常磨損，又為風(fēng)機的安全運行打下了良好的基礎(chǔ)。

（4）采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善引風(fēng)機工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位，要加 強除塵運行管理，提高除塵效率；沒有除塵設(shè)備的單位，要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐清灰 劑，并及時煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發(fā)生。

（5）加強對礦用風(fēng)機的日常維護保養(yǎng)和巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。司爐工要經(jīng)常檢查 引風(fēng)機的電壓、電流、油位、溫度、聲音。冷卻水等是否正常，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機震動、漏油、軸承過 熱、地腳螺絲松動、聯(lián)軸器緩沖墊壞、冷卻水中斷等故障，要及時處理。當(dāng)聽到風(fēng)機有劇烈噪聲 或嚴(yán)重碰撞聲或電機“吭吭”聲時，或聞有焦糊味，或發(fā)現(xiàn)電機溫度劇烈上升等情況時，要緊急 停車，離心風(fēng)機直銷，采取相應(yīng)措施，及時搶修。在日常維修中，電工在接線時，要認(rèn)真、仔細(xì)，將線頭牢牢緊固好，防止缺相。同時，要把接線盒出線孔盡可能用橡皮護圈封閉嚴(yán)實，防止電機前軸承與空氣 形成對流通路，影響軸承潤滑效果，產(chǎn)生軸承過熱損壞事故。

（6）建立健全設(shè)備管理制度，加大對司爐工的崗位培訓(xùn)力度，提高司爐工的操作技術(shù)水平 。焊前應(yīng)將葉片表面的 積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐 證明，經(jīng)過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風(fēng)機葉輪經(jīng)常磨損，又為風(fēng)機的安全運行打下了良好的基礎(chǔ)。

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（6）建立健全設(shè)備管理制度，加大對司爐工的崗位培訓(xùn)力度，提高司爐工的操作技術(shù)水平 。