可以根據(jù)原料采用不同生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝制壓,在顆粒小的原料制炭中木炭機(jī)由制棒機(jī)與炭化爐組成,如果遇到較大較硬原料就需要粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎工作,而對于水份過大的原料則需要烘干機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)。在這些工藝中,對于炭化部分有兩種形式,總結(jié)出來以供參考。 炭化爐兩種炭化方式: 1、自燃式炭化爐 是利用爐內(nèi)的薪棒—半成品,在點(diǎn)火后發(fā)生表面氧化燃燒(無焰)而產(chǎn)生的熱量使薪棒分解炭化,在分解的過程中產(chǎn)生可燃性氣體、焦油和炭,其中可燃性氣體與進(jìn)入爐內(nèi)的少量氧氣混合后又發(fā)生氧化反應(yīng)而產(chǎn)生更多熱量,進(jìn)一步維持爐內(nèi)的溫度,滿足薪棒分解所需的熱量。 2、干餾式炭化爐是用外加熱源(柴火、可燃性氣體、電、煤)對爐體加熱產(chǎn)生的熱量,使?fàn)t內(nèi)的薪棒產(chǎn)生分解,不管是自燃式還是干餾法燒炭,其過程都是在缺氧的條件下進(jìn)行的。 木炭機(jī)性能分析: 1、產(chǎn)能高、價格低、耗電低; 2、物料適用性強(qiáng),適用于各種生物質(zhì)原料的成型,秸稈長度從粉狀至50mm之間,制棒機(jī),含水率5-30%之間,都能加工成型; 3、全自動電加熱裝置,可調(diào)節(jié)物料的干濕度,解決堵塞、不成型的問題; 4、利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度,使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī),保證出料成型的穩(wěn)定。 5、自動化程度高,用工少,制棒機(jī)價格,僅需3人,制棒機(jī)出現(xiàn)故障,使用人工上料或輸送機(jī)上料均可。



木炭機(jī)設(shè)備是一種、環(huán)保、節(jié)能的新型設(shè)備,受到了國家環(huán)保局的大力支持,同時也符合了國家的農(nóng)業(yè)政策,許多地方都給予相應(yīng)的補(bǔ)助和大力支持,是農(nóng)民大膽投資,幫助農(nóng)民脫貧致富,是農(nóng)民真正的奔向小康生活。木炭機(jī)是把原料竹木鋸末、花生殼、玉米棒、甘蔗渣、棉花稈、玉米稈、稻谷殼、雜樹枝等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi),入制棒機(jī)經(jīng)高溫,高壓使之成型(不加任何添加劑)后放入炭化爐(自建土窯)進(jìn)行炭化,即成成品木炭。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好,制棒機(jī)成型筒,可替代薪柴及燃煤。




制棒機(jī)是整套設(shè)備中的最關(guān)鍵的設(shè)備,它的作用是將烘干后的碎原料制成木棒,根據(jù)不同薪棒的規(guī)格:(φ30-100mm×長度500mm),其主機(jī)也會相應(yīng)的加大,制棒機(jī)的電機(jī)為15-22kw,產(chǎn)量150——500kg/小時。
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