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脫氧劑種類及脫氧機理
脫氧劑可分為單元素脫氧劑和復合脫氧劑。元素單獨脫氧是指在脫氧過程中向鋼水中只加單一脫氧元素,干式振動料報價,而復合脫氧劑指向鋼水中同時加入兩種或兩種以上的脫氧元素。
錳
錳是最常用的脫氧元素,干式振動料生產,它的脫氧反應為:
[Mn]+[O]=(MnO)ΔG°=-244.53+0.109T
錳的脫氧能力隨溫度的降低而增大。而在較低溫度下,錳的脫氧能力較低,干式振動料,但幾乎所有的鋼都用
Mn來脫氧,因其可以增加Si和A1的脫氧作用。此外(MnO)可以與其他的脫氧產物如SiO2等形成低熔點
化合物,有利于從鋼液中排出。冶煉沸騰鋼時,只用錳脫氧。

爐渣脫氧
將粉狀脫氧劑,如碳粉、碳化硅或硅鐵粉撒在渣液面上,還原渣中的(FeO),降低其含氧量,促使鋼中的氧向渣中擴散,從而達到降低鋼液氧含量的目的,這種脫氧操作叫做爐渣脫氧。由于這一脫氧過程是通過擴散完成,所以爐渣脫氧法習慣上又叫擴散脫氧。其反應式可表示為:
(FeO)+[脫氧元素]=[Fe]+(脫氧產物)
由于在一定溫度下,(FeO)/[FeO]=L0,L0為一常
數,干式振動料制造,(FeO)的降低必然引起鋼液中的[O]向渣中擴散轉移,從而間接地使鋼液脫氧。由于[O]的擴散速度比較慢,在實際生產中氧在渣—鋼間的這一分配過程并未達到平衡。但這種方法仍可將鋼中[O]的質量分數降至0.005%~0.01%。堿性電弧爐煉鋼的還原期多采用擴散脫氧法.