橡膠瀝青作用,橡膠瀝青,橡膠瀝青哪家好(圖)

橡膠瀝青應(yīng)用設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

對(duì)于上面所述的每一種應(yīng)用方式，為保證工程成功，設(shè)計(jì)過程中要考慮其他注意事項(xiàng)。

1、小層厚非常重要，因?yàn)闉r青混合料層厚太薄，降溫過快，會(huì)導(dǎo)致壓實(shí)不育分。其次要考慮可施工性，層厚與大集料粒徑的比值要大于2：1--3：1，橡膠瀝青公司，保證粗集料不會(huì)在路面上出現(xiàn)攤鋪劃痕，且不會(huì)在壓實(shí)時(shí)被碾碎。

2、交叉口、高速度公路上坡段、貨車爬坡車道都是重載低速路段，這些區(qū)域更容易出現(xiàn)車轍，橡膠瀝青黏度較大，可以提高混合料抗車轍能力。一些公路聞門采取減少橡膠瀝青用量的方法增強(qiáng)穩(wěn)定度，以降低車轍和泛油的可能。

3、氣候。采用橡膠瀝青方案時(shí)要考慮和氣候因素包托：

（1）溫度。（2）潮溫程度

4、由于橡膠瀝青一般用于原有路面的罩面。

5、橡膠瀝青可用于大部份交通情況，但是由于材料的特性，應(yīng)注意其交通控制，即在攤鋪橡膠瀝青混合料過程中采取適當(dāng)?shù)慕煌刂品浅Ｖ匾?/p>

3.3橡膠瀝青生產(chǎn)工藝

橡膠瀝青采用濕法生產(chǎn)，即將膠粉加入到基質(zhì)瀝青中，通過膠粉顆粒在高溫瀝青中發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)基質(zhì)瀝青的改性。橡膠粉和瀝青在高溫拌和過程中會(huì)產(chǎn)生比較復(fù)雜的反應(yīng)過程，橡膠粉會(huì)吸收瀝青中的一些輕質(zhì)油分產(chǎn)生溶脹，甚至產(chǎn)生脫硫反應(yīng)，而橡膠粉又不會(huì)完全溶解在瀝青中。因此在高溫條件下，橡膠瀝青處在一個(gè)不穩(wěn)定的狀態(tài)，為了避免或減小這種不穩(wěn)定狀態(tài)對(duì)其使用性能的影響，橡膠瀝青生產(chǎn)需采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方式。同時(shí)，在橡膠瀝青的加工過程到使用前應(yīng)一直保持橡膠瀝青的流動(dòng)狀態(tài)，防止產(chǎn)生離析。由于橡膠粉和基質(zhì)瀝青的品質(zhì)不同，為了達(dá)到某種路用性能，橡膠粉的摻量也是不一樣的，有時(shí)會(huì)有較大的差異。因此在實(shí)際工程中，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求，通過比較詳細(xì)的室內(nèi)試驗(yàn)，確定橡膠粉的摻量。橡膠瀝青的膠粉摻量一般在20-22%（外摻）之間，基質(zhì)瀝青黏度越大，橡膠瀝青加工，膠粉摻量越小。

大致生產(chǎn)程序如下：

1、基質(zhì)瀝青在瀝青拌合站瀝青加熱罐中加熱到到一定溫度后（約140-150℃），進(jìn)入快速換熱器，橡膠瀝青作用，瀝青溫度瞬間提高至200-205℃；

2、達(dá)到溫度要求的基質(zhì)瀝青泵入到橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的混拌單元，同時(shí)按比例加入合格橡膠粉，橡膠瀝青，在混拌單元攪拌器的作用下，膠粉均勻分散到基質(zhì)瀝青中；

3、將膠粉與瀝青的混合物輸送入橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)裝置中，進(jìn)行加熱，使膠粉與基質(zhì)瀝青在高溫下發(fā)生溶脹反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度有關(guān)，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越短，但一般不小于30min，同時(shí)為保證橡膠瀝青結(jié)合料與集料的充分拌合，需將橡膠瀝青繼續(xù)加熱到195-200℃。

4、橡膠瀝青存儲(chǔ)：由于橡膠瀝青黏度較普通瀝青高得多，常溫儲(chǔ)存在橡膠瀝青加工設(shè)備中會(huì)造成生產(chǎn)設(shè)備的堵塞損壞，而在加熱攪拌的前提下雖然可以延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間，但有可能導(dǎo)致橡膠瀝青品質(zhì)的降低，因此建議儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過四小時(shí)，施工過程中要注意現(xiàn)場(chǎng)的施工組織協(xié)調(diào)，隨時(shí)注意天氣變化，盡量避免橡膠瀝青存儲(chǔ)時(shí)間過長(zhǎng)。

5、橡膠瀝青檢測(cè)：橡膠瀝青現(xiàn)場(chǎng)采用粘度指標(biāo)控制其質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)室測(cè)試樣品粘度時(shí)，需注意以下事項(xiàng)：

（1）將樣品罐放入烘箱中，溫度保持在190℃±5℃。

（2）在烘箱中加熱兩小時(shí)后，樣品呈完全流動(dòng)狀態(tài)。在烘箱中加熱的時(shí)間不能超過三小時(shí)。

（3）一旦樣品冷卻，就不能再次加熱。

  6、工后清理：生產(chǎn)之后，橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的管路以及拌和機(jī)管路中會(huì)殘留部分橡膠瀝青，由于橡膠瀝青的粘度大，不及時(shí)清理會(huì)造成管路的堵塞，影響后續(xù)施工，因此應(yīng)采用高溫基質(zhì)瀝青對(duì)整個(gè)管路進(jìn)行清洗。