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色母料是用過塑料上色的主要物質(zhì),其組成是怎樣的呢?
顏料
一般分有機(jī)顏料,如酞青綠等;無機(jī)顏料如氧化鐵紅、鈦白等;染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料,金昌無紡布填充母料,一般說染料不可用于聚烯烴著色,否則會引起嚴(yán)重遷移。
聚乙烯蠟?zāi)軌蜃鳛轭伭蠞饪s的載體,顏料分散于聚乙烯蠟中可對PVC作沒有斑點著色,也可用于聚酰胺的著色,同時改善脫模。聚乙烯蠟已被證明是把顏料結(jié)合于聚合物顆粒的優(yōu)良粘結(jié)劑、也是高速混合器中產(chǎn)生無塵,不凝聚,易流動的顏料濃縮物的優(yōu)良粘結(jié)劑。
載體樹脂
使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性,還要考慮母粒應(yīng)有良好分散性,無紡布填充母料報價,因此載體的流動性應(yīng)大于被著色樹脂,同時被著 色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。如選用熔體指數(shù)較大的同類高聚物,使母粒的熔體指數(shù)較高于被著高聚物,以保證最終制品的色澤一致。PE、PP色母料選擇LDPE(低 密度聚乙烯)樹脂為載體,PS、ABS母料選擇改性PS為載體。
分散劑
主要對顏料表面進(jìn)行潤濕,有利于顏料進(jìn)一步分散,并穩(wěn)定在樹脂中,同時必須與樹脂相容性好,不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或

聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。
一代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯(實際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品),加工工藝為:混煉——開煉拉片——水冷切粒,為間歇性生產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂,生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計制作的單螺桿擠出機(jī),才能獲得較好的效果。
以聚丙烯粉料為載體的填充母料,無紡布填充母料供應(yīng)商,即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法,效果才會很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。
制作填充母料很好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。
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