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有色和黑色金屬礦粉的制球壓塊,直接進(jìn)爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要礦粉壓球機(jī)來(lái)完成。比如:除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。
礦粉壓球特點(diǎn):
1、解決環(huán)境污染;
2、產(chǎn)量高而穩(wěn)定;


3、球團(tuán)質(zhì)量衡定;
4、高產(chǎn)低耗;
5、投資少、;
6、性能可靠、維修方便;
7、用工少、工資成本大幅度下降;
8、經(jīng)濟(jì)效益顯著。礦粉壓球機(jī)主要用于煤粉成型;干粉成型;焦粉成型;鐵屑成型等。
在煉鋼-軋鋼工序過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量含鐵固態(tài)廢棄物,如氧化鐵皮、除塵污泥等。將其循環(huán)利用加入轉(zhuǎn)爐煉鋼,不僅可替代部分或全部廢鋼、礦石等,還可改善爐渣的性能,提高冶煉效率,降低工序能耗。
由于煉鋼除塵灰,直接返回?zé)Y(jié)原料場(chǎng)雜礦堆,通過(guò)與雜礦預(yù)混勻后進(jìn)行混勻料生產(chǎn),在燒結(jié)生產(chǎn)中進(jìn)行消化,容易出現(xiàn)燒結(jié)機(jī)篦條嚴(yán)重的糊堵現(xiàn)象、燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)出現(xiàn)葉輪掛泥現(xiàn)象;同時(shí)燒結(jié)除塵灰大量增加,二次污染嚴(yán)重。
因此,一般利用固態(tài)廢棄物可以加工成各類(lèi)煉鋼制成品,以這種成品形式加入,是目前固態(tài)廢棄物利用的主要方向,在冶煉時(shí)可起到冷卻、化渣、脫磷、脫硫穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作等效果。
冷固球團(tuán)粘結(jié)劑的機(jī)理
1、該粘結(jié)劑具有的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì),增強(qiáng)了礦粉的粘結(jié)作用,因其塑性使生球受到?jīng)_擊時(shí),不至變形破碎,提高了生球的落下強(qiáng)度。
2、該粘結(jié)劑對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,可改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時(shí)間,提高生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑,可提高生球的干燥速度,縮短干燥時(shí)間,從而利于提高生球產(chǎn)量成品球強(qiáng)度。
3、該粘結(jié)劑的高溫可燃性,可增加球的內(nèi)外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,夾生球現(xiàn)象,從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗,使球團(tuán)入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。
我司還可以根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求,復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑,歡迎各地客戶(hù)致電垂詢(xún)和索取樣品!
產(chǎn)品應(yīng)用/技術(shù)咨詢(xún):何經(jīng)理










非金屬原料有些品種非常難以粘結(jié),現(xiàn)有粘結(jié)劑技術(shù)、工藝對(duì)之可說(shuō)是“束手無(wú)策”。近年來(lái)我們開(kāi)發(fā)出了各類(lèi)非金屬球團(tuán)粘結(jié)技術(shù),先后突破了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)瓶頸,是昔日根本無(wú)法粘結(jié)的焙粉、氧化鈣等,今日不得不“舉手投降”!
1、造渣量少:作為非金屬球團(tuán)粘合劑,所含無(wú)機(jī)物常常會(huì)降低球團(tuán)的有效成分,甚至影響終端產(chǎn)品的使用性能。而我們各類(lèi)球團(tuán)粘合劑多為復(fù)合類(lèi),對(duì)于必須冶煉燒結(jié)的球團(tuán),粘結(jié)劑主要成分都為可燃物,在球團(tuán)冶煉時(shí)會(huì)發(fā)生燃燒而化為灰燼,這樣就大大地降低了爐渣的產(chǎn)生,有效的改善了球團(tuán)的品質(zhì)。通常可降低造渣量6-10%,減少焦比或煤炭5-8%,所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益則是不言而喻。
2、成本降低:生產(chǎn)非金屬球團(tuán),常規(guī)技術(shù)所用粘合劑,每噸成本一般都在80-150元之間,有的礦粉粘結(jié)每噸高達(dá)300-600元,同等規(guī)模生產(chǎn)粘結(jié)劑的設(shè)備,一般都在幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元,污泥粘合劑 鋼廠污泥粘合劑,能耗每噸亦達(dá)20-100元。而本技術(shù)生產(chǎn)每噸球團(tuán)一般30-60元,最難粘的礦粉每噸也不過(guò)200元,一個(gè)同等規(guī)模的球團(tuán)廠,設(shè)備投資,鋼廠粘合劑 鋼廠粘合劑,每噸能耗,要比常規(guī)技術(shù)減少1-2倍,工藝流程縮短2-4個(gè)環(huán)節(jié)。
3、強(qiáng)度頗高:傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)非金屬球團(tuán),有的根本無(wú)法成形,有的冷壓強(qiáng)度20-40㎏/球,還有的造粒固結(jié)后遇水、受潮即潰散,更有的粘結(jié)數(shù)小時(shí)后即粉化(如生石灰等)。而我們的各種粘合劑成型率達(dá)90%-95%,冷強(qiáng)度客戶(hù)要多高,我們就給粘結(jié)多高,我們可達(dá)3800N。無(wú)論什么球團(tuán),客戶(hù)如需防水或長(zhǎng)期儲(chǔ)存,我們就能保證球團(tuán)在水中和保存時(shí)間中“安然無(wú)恙”。
4、配方眾多:各種礦粉性質(zhì)、成份千差萬(wàn)別,加之使用要求指標(biāo)不同,所以不是幾種或幾十幾種粘結(jié)劑,就能把常見(jiàn)的數(shù)百種礦粉粘住、粘好,必須針對(duì)其特點(diǎn)、要求而開(kāi)發(fā)不同、相應(yīng)的粘合劑,為此我們就開(kāi)發(fā)了一系列非金屬球團(tuán)粘合劑,而且隨時(shí)可按用戶(hù)要求研發(fā)新的配方。而現(xiàn)有一些單位因技術(shù)落后或配方少,鋼廠粘合劑,對(duì)有些礦粉粘結(jié)還勉強(qiáng)、湊合,但對(duì)有些礦粉粘結(jié)時(shí)就顯得“力不從心”!
5、制造簡(jiǎn)便:我們開(kāi)發(fā)的各類(lèi)非金屬粘合劑,幾乎全都是固體粉末狀,這就給生產(chǎn)球團(tuán)的客戶(hù),帶來(lái)了很多的方便和利益:一是原料采購(gòu)、運(yùn)輸方便,物流成本低廉。二是制備無(wú)需特殊設(shè)備,各種原料混合即為成品。三是入庫(kù)、貯存、保管、盤(pán)點(diǎn)等方便。四是使用、操作省工、省力。而常規(guī)非金屬球團(tuán)粘合劑多為液體,生產(chǎn)設(shè)備投資大、工藝流程長(zhǎng),而且給運(yùn)輸、使用等帶來(lái)諸多不便。





注冊(cè)資金:100萬(wàn)人民幣
聯(lián)系人:何經(jīng)理
固話(huà):18633256869
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