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提高生球質(zhì)量是保證球團(tuán)生產(chǎn)過程順利進(jìn)行,獲得優(yōu)質(zhì)成品球團(tuán)礦的關(guān)鍵之一,因此在生產(chǎn)過程中要采取措施提高生球質(zhì)量。主要措施有如下幾個(gè)方面∶
(1)提高生球強(qiáng)度的措施。影響生球落下和抗壓強(qiáng)度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球機(jī)下和抗壓強(qiáng)度都有增高趨勢。但是如果造球時(shí)間短,氧化鐵球團(tuán)粘合劑技術(shù),尤其是原料黏性較大時(shí),則原料粒度越細(xì)不僅得不到較好效果,強(qiáng)度反而會(huì)有所下降。這是因?yàn)樵狭6仍郊?xì),越趨于均勻,且又無大顆粒做骨架。造球時(shí)間短,越容易發(fā)生粒料充填的不均勻性。所以隨著原料粒度的細(xì)化,必須加長造球時(shí)間。








采用磁化水造球。實(shí)驗(yàn)室研究與工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用表明,氧化鐵球團(tuán)粘合劑,磁化水造球是改善混合料成球性能,提高生球抗壓輕度和落下強(qiáng)度,以及改善球團(tuán)礦冶金性能的經(jīng)濟(jì)而有效的方法。
另外,生球強(qiáng)度與其本身的孔隙率也有明顯的關(guān)系,生球孔隙率越小,則落下和抗壓輕度便增大。


測定方法簡介如下∶
(1)在水平管式爐中的測定方法。先將管式爐升到一定溫度(200~300℃),爐溫穩(wěn)定后將盛有4~5個(gè)生球的磁舟放到爐內(nèi)的高溫區(qū)并保持5min后取出,讓后依次將爐子的溫度升高20℃進(jìn)行同樣的實(shí)驗(yàn),指導(dǎo)生球開始破裂為止,生球開始破裂時(shí)的溫度即為生球的破裂溫度。
(2) 在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行測定的方法。先將爐子升高到一定溫度(700~800℃),氧化鐵球團(tuán)粘合劑高強(qiáng)度,爐溫穩(wěn)定后迅速打開爐門,將裝有10個(gè)生球的磁舟放入爐內(nèi)。然后依次將爐子溫度降低20℃進(jìn)行同樣的實(shí)驗(yàn),直至生球不破裂為止。生球不破裂時(shí)上一次的試驗(yàn)溫度,即為生球的破裂溫度。
試驗(yàn)中檢查磁舟中有一個(gè)生球破裂即為破裂。



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