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砂光機(jī)用時(shí)間長(zhǎng)了應(yīng)該如何調(diào)整(下)
四、砂墊校平;
升起砂光墊,卸去砂帶;將一小型水平尺放在輸送帶上,升起砂光機(jī)工作臺(tái),湖南砂光機(jī),直到定厚輥與水平尺輕輕接觸;將砂墊下降與水平尺輕輕接觸,把平尺從砂墊的一段移到另一端,檢查砂墊的水平度;如有誤差,通過砂光墊左右螺紋調(diào)整。
五、砂帶擺動(dòng)調(diào)整;
由光電開關(guān)控制,調(diào)整其位置可以改變砂帶擺動(dòng)基準(zhǔn),一般離棍子邊沿1cm;砂帶左右保護(hù)纖維由兩對(duì)光電管控制,基準(zhǔn)在棍子邊沿,到此位置停機(jī)。
六、砂光機(jī)顯示調(diào)零;
出廠前已經(jīng)調(diào)零,在進(jìn)行工作臺(tái)平面度調(diào)整,輸送帶修磨、定厚輥修磨以后,砂光機(jī)品牌,必須對(duì)厚度數(shù)字顯示歸零。
1.定厚砂光一塊樣板,測(cè)量厚度,線條砂光機(jī),jing確到0.1mm;
2.調(diào)整傳感器高度,使數(shù)字顯示與測(cè)量樣板厚度一致;
3.擰緊螺母后再次檢查一次數(shù)字顯示。

磨削量分配不當(dāng)引發(fā)的問題:
①粗砂磨削量太小,會(huì)增加精砂、細(xì)砂的負(fù)擔(dān),使精、細(xì)砂帶消耗量增加,不能充分利用粗砂功能,送進(jìn)速度有所下降,影響生產(chǎn)效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少,都會(huì)引起密集橫向波紋(實(shí)際是前道橫向波紋未,后道又同時(shí)產(chǎn)生,兩道橫向波紋重疊),表面光潔度降低。
可見,正確分配磨削量,不僅可提高板面質(zhì)量,砂光機(jī)圖片,而且可以節(jié)省砂帶,降低能耗,提高生產(chǎn)效率。


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