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接線端子排的連接方式
在電力自動化聯(lián)接系統(tǒng)中,接線端子排的出現(xiàn)方便了日常的操作與維修,其結(jié)構(gòu)簡單,種類豐富,可為行業(yè)伙伴提供成千上萬種解決方案。當(dāng)連接中的端子因燒壞發(fā)生短路時,端子的應(yīng)用優(yōu)勢立顯,斷電后,可立即其取出燒壞的端子置換相同型號的新產(chǎn)品即可,整個維修時間大大縮短。作為端子自身,其主要包含以下幾個方面的連接技術(shù):
1、螺釘連接
螺釘連接是采用螺釘式接線端子排的連接方式,東莞捷優(yōu)電子提醒您要注意允許連接導(dǎo)線的max和min截面和不同規(guī)格螺釘允許的max擰緊力矩。
2、焊接
焊接最常見的是錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。因此冷壓端子?來說,重要的是可焊性。接線圓環(huán)端子焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金。式接觸對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式:式接觸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。
3、壓接
壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動,使導(dǎo)線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接,能得到較好的機械強度和電連續(xù)性,它能承受更惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認(rèn)為采用正確的壓接連接比錫焊好,特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須采用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應(yīng)根據(jù)冷壓端頭導(dǎo)線截面,正確選用接觸對的導(dǎo)線筒。要注意的是壓接連接是永遠的連接,只能使用一次。
4、繞接
繞接是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時,導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進行纏繞,壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處,以形成氣密性接觸。繞接導(dǎo)線有幾個要求:導(dǎo)線直徑的標(biāo)稱值應(yīng)在0.25mm~1.0mm范圍內(nèi);導(dǎo)線直徑不大于0.5mm時控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,導(dǎo)體材料的延伸率不小于15%;導(dǎo)線直徑大于0.5mm時控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,導(dǎo)體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。
5、刺破接連
刺破連接又稱絕緣位移連接,是由美國在60年代發(fā)明的一種新穎端技術(shù),具有可靠性高、成本低、使用方便等特點,目前已廣泛應(yīng)用于各種印制板用接線端子,冷壓端頭,圓環(huán)端子中。它適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層,依靠接線端子的“U”字形接觸的尖端刺入絕緣層中,使電纜的導(dǎo)體滑進接觸的槽中并被夾持住控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,從而使電纜導(dǎo)體和接線端子之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具,但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。
線對板連接器有何獨特之處?
系統(tǒng)和電子設(shè)備中的印刷電路板接收/發(fā)送信號的輸出功率時〃需要與基片外部進行連接。很多情況下〃印刷電路板和基片之間存在一定距離〃需要電線來連接。長距離連接可以通過將電線焊錫至基片來實現(xiàn)。不過出于對功能性的考慮〃通常使用多針線對板連接器來連接。
線對板連接器的結(jié)構(gòu)很簡單:將電極(觸點)放置在外殼(膠殼)中。觸點有兩種類型:棒狀或片狀的“插頭”和“插座”。把插頭完全擠進插座中并覆蓋〃實現(xiàn)“配對”。一般來說〃插座與電線相連〃插頭與基片相連〃但這可以視乎用法而對調(diào)。電線和觸點的連接一般使用“壓力接合”技術(shù)實現(xiàn)〃比如壓接端子。連接電線和觸點也可以使用“壓力焊接”。壓焊技術(shù)用于低電流連接〃以簡單地把絕緣線連接到觸點的方式〃允許權(quán)面連接。這種方法雖然方便〃但耐久性也許因此降低。以上兩種技術(shù)可以避免焊錫技術(shù)造成的過熱〃保護連接不受到損害。此外〃氣密連接區(qū)域由于不會暴露在空氣之中〃可以保持連接穩(wěn)定。
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