河北火云(多圖)|天津除塵灰冷壓球團粘合劑
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盡管球團礦的固結主要靠固相反應，但是在高溫下焙燒，總不可避免或多或少產生液相。液相有兩個來源。其一為鐵精礦中所含低熔點的脈石，例如鉀長石等，在1100℃左右便可熔化；造球添加劑皂土的熔化溫度也較低，1000℃左右便開始熔化。其二為焙燒過程中產生的低熔點化合物或共熔體，特別在生產自熔性球團礦時，可能產生的液相更多。
球團礦焙燒過程中，雖然液相不多，但對球團礦的固結起重要的作用。液相將固體顆粒表面潤濕，并靠表面張力作用使顆粒靠近、拉緊，并從新排列。所以凡有液相產生，球團礦經焙燒后收縮率大，結構比較致密；第二，某些固相顆?？梢匀苡谏傻囊合嘀校貏e是微細顆粒，表面晶格缺陷較多，更易溶解。隨著溫度變化，溶解度變化，已溶解的物質，重新析出結晶，了晶格缺陷。第三，由于液相可使顆晶重新排列，以及溶解某些可溶物質使其重新結晶，故有助于球團內部礦物晶粒的長大?？傊合嘤兄谇驁F礦的固結。但是液相不宜過多，過多會產生大型圓氣孔，并使球團礦的結構變脆，降低球團礦的強度和還原性。
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冷壓球團的制備是冶金工藝的主要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質，還是實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源利用與循環(huán)經濟的重要途徑。冷壓成型技術不僅可以改善其燃燒或反映性能，而且可以通過脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放。因此，冷壓球團技術是實現(xiàn)節(jié)能，環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。
冷壓球團是將冶金行業(yè)生產中所需的全部物料均勻混合后進行冷壓制，經低溫干燥制成球團的生產方法。該工藝具有工程投資省、工藝流程簡單及加工費用低、粉料粒度范圍選擇廣等特點。其中原料可由除塵灰、冶金污泥、粉礦以及還原劑等組成，目前在鋁硅合金和錳鐵合金領域中已經有成功案例。
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