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樁基聲測管
現(xiàn)在大多數(shù)灌注樁仍然設計為鋼管,聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上,固定方式可采用焊接或綁扎,管子之間應基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對各測點混凝土的強度做出評估,則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。
管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,若采用波紋管則可利于大一號的波紋管套接,井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內(nèi)壁應保持平整,不應有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動,聲測管的底部也應密封,安裝完畢后應將上口用木塞堵住,以免澆灌混凝土時落人異物,致使孔道堵塞。
橋梁聲測管
橋梁聲測管產(chǎn)品為:特殊規(guī)格、材質(zhì)的鋼管、鋼材、橋梁護欄、橋墩護板等,產(chǎn)品可執(zhí)行GB、JG、JT相關標準,可符合ASTM、DIN、JIS等多個國內(nèi)外標準要求。
1、 樁基檢測與聲測管的埋設布置應符合JTG/T F81-01的規(guī)定。
2、 聲測管自進入工地現(xiàn)場后起,在裝卸、搬運、安裝過程中,要避免使聲測管的管體扭曲、擠壓變形。聲測管要存放在有遮雨設施的場地,避免管體生銹。進場安裝的聲測管,首先要對管體進行檢驗,扭曲變形的聲測管不允許進入安裝程序。
3、 聲測管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),固定點的間距不超過2米,其中聲測管的底端和接頭部位必須設固定點,對于無鋼筋籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定。
4、 聲測管與鋼筋籠的固定方式,優(yōu)先采用鋼管卡子,卡接壓緊聲測管后,卡子與鋼筋焊接,固定點聲測管與鋼筋籠固定綁扎方法:先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈,然后以編辮子的方法編至70*82mm長,再把鐵絲叉開捆住聲測管,然后擰緊鐵絲,(所有固定點的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測管,在安裝聲測管時,首先安裝密封圈;待上下管推插到位后,把液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口(或接頭)端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部,將對接部位管材同時壓緊到位。
5、 鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲,管與管平行垂直,聲測管隨鋼筋籠分段安裝,每埋設一節(jié)均應向聲測管內(nèi)加注清水,聲測管安裝完畢后應加蓋或加塞封閉,以防澆注混凝土時落入異物,堵塞孔道。
6、 聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm,聲測管的上端應高于灌注樁頂面300mm-500mm,同一根樁的聲測管的外露高度相同。
7、 在灌注基樁澆注混凝土之前,應檢查聲測管內(nèi)的水位,如管內(nèi)水不滿,則應補充灌滿。
8、 若聲測管需割斷,應采用切割機切斷,并對管口進行打磨除刺,不得用點焊機燒斷。
9、 焊接鋼筋時,應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。
10、 聲測管在使用時,應在鋼管插入端適量涂油,以保證接頭的順利插入

鉗壓式聲測管施工
本檢測以可靠便利為原則,采用制作鋼筋時先拼接,掛裝,武漢螺紋聲測管,后下鋼筋時再連接定位,與鋼筋籠安裝前先在底籠焊接定位(聲測管底管帶焊接定位扣)、上部采用鐵絲捆扎,每2-3米捆扎一道。確保檢測管垂直定位,利于樁基檢測,并防止混凝土導管碰撞。
一、聲測管定長
檢測管長度以鋼筋籠長度為準,武漢聲測管,底管應稍長于鋼筋底籠20-30厘米
二、聲測管底籠安裝
檢測管底管配有活動夾箍一個,武漢聲測管,按實際施工情況定位,再焊接到鋼筋籠上,以固定住檢測管,湖北聲測管,防止上浮和轉(zhuǎn)動
三、聲測管中籠安裝
鋼筋籠成型后再安裝檢測管中接管,檢測管上點以U型鋼筋活絡定位,上下可以滑動,插口一端用S型鋼筋掛鉤定位,待鋼筋籠安裝時,取下S型掛鉤,把檢測管滑下,插入底管,然后用液壓鉗鉗壓固定,中間每隔2-3米用鐵線捆扎、固定。以此類推
四、聲測管頂籠安裝
在鋼筋頂籠安裝完后,聲測管所有接頭連接完畢,確保鉗壓牢固,檢測管內(nèi)必須注滿清水,最后擰上封頭,此所有操作工藝完成
五、聲測管在樁基為半籠安裝時


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