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電泳漆鹽霧試驗標準
1、試板除油除銹干凈后,進行鋅系磷化,磷化膜要求均勻、緊密、不掛灰,磷化膜厚度2-3μm。
2、電泳制板:電壓180伏,電泳3分鐘,純水沖洗干凈。
3、烘烤:180℃,保溫30分鐘。
4、取出后冷卻,陣化24小時。測量漆膜厚度在25μm。
5、放進鹽霧箱進行試驗:鹽水濃度5%。鹽霧箱內溫度控制在35-37℃之間,樣板周邊進行包邊或蠟封,中間部分劃叉,掛在鹽霧箱內,設計噴霧時間為間隔噴霧,即每噴15分鐘,貴州陰極電泳漆廠家,停45分鐘,循環(huán)噴霧。
6、每日開箱檢查樣板劃叉部位被腐蝕的情況。
7、直至劃叉部位單向腐蝕達到2㎜,試驗即終止。
8、累計時間900小時以上,電泳漆,鹽霧試驗合格。
對于電泳漆鹽霧試驗判定標準今天就分享到這里,電泳漆的泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中,貴州電泳涂裝設備,特別適合于異型導電材料的表面涂裝。



南昌博順涂裝有限公司成立于2000年8月。主要的產品有常溫脫脂劑、酸洗添加劑、膠鈦表調劑、常溫鋅系磷化液、常溫鐵系磷化液、防銹劑、脫塑劑、電泳漆以及各類工業(yè)清洗產品.
電泳涂料和粉末涂料相比到底哪個好?
1、厚度方面:
電泳涂料能提供流平非常高漆膜膜厚均一性,不管是單個產品的膜厚還是同一批產品相互間的膜厚均一性,都幾乎是一致的涂層厚度保障。而粉末涂料的噴涂工藝中,噴涂的漆膜一般都比較厚,很難噴出較薄的涂層,所以一般只適用于厚涂層的工藝要求中。
2、操作方面:
電泳涂料的生產效率非常高,可以自動話大批量生產,漆膜細膩均一、涂層平整,因此它特別適合于大批量涂裝生產,讓涂裝工藝變的簡單輕松,不用那么耗費人力。而,這一點在粉末涂料的噴涂工藝中是無法做到的。
3、涂裝方面:
即使是一些結構復雜的工件,例如產品內腔,貴州黑色電泳漆,夾縫,管道內壁等,電泳涂料都可以電泳上很好的漆膜涂層,使得工件整體的耐腐蝕性都比較好,最終延長電泳產品的整體使用壽命。而粉末涂料對于一些結構復雜的工件往往沒有辦法使工件整體都得到很好的涂裝,特別是對于一些尖銳轉角部位更是難以噴涂。


南昌博順涂裝有限公司成立于2000年8月。主要的產品有常溫脫脂劑、酸洗添加劑、膠鈦表調劑、常溫鋅系磷化液、常溫鐵系磷化液、防銹劑、脫塑劑、電泳漆以及各類工業(yè)清洗產品.