肥料生產(chǎn)設(shè)備|東利機械設(shè)備|肥料生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)

                  造粒機的節(jié)能環(huán)保新未來

      造粒機改用電磁加熱方式降低能耗、提高熱效率是塑膠行業(yè)發(fā)展的必然趨勢 現(xiàn)段市場上使用的塑料加工機械的加熱方式是傳統(tǒng)式電阻電熱圈發(fā)熱，再傳導(dǎo)到料筒上。因為只有緊靠在料筒表面內(nèi)圈的熱量傳導(dǎo)到料筒上，而外圈的熱量大部分散失到空氣中，所以造成熱量的大量損失，肥料生產(chǎn)設(shè)備，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。

      電磁加熱器是使金屬料筒自身發(fā)熱，而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導(dǎo)損失和熱量向空氣的散失，提高了熱效率，避免了環(huán)境溫度的上升，因此節(jié)電效果十分顯著。

一）開車前準(zhǔn)備

1、認(rèn)真檢查鏈?zhǔn)狡扑闄C主要零件是否完好，緊固螺栓是否松動，潤滑情況是否良好。破碎機內(nèi)鏈條是否齊，是否有三節(jié)鏈，如有立即補齊或更換破碎腔內(nèi)有無物料粘壁，如有粘壁，必須清理好后方能開車。

2、檢查斗提機內(nèi)有無異物，減速機、軸承潤滑是否良好。

3、準(zhǔn)備好崗位工、器具和原始記錄。

二）開車：

1、經(jīng)檢查設(shè)備完好后與前后工序聯(lián)系后準(zhǔn)備開車。

2、先啟動斗提機，再啟動破碎機，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，開始投料進行正常操作。

三）停車：

接停車指令，待系統(tǒng)物料處理完畢后，bb肥料生產(chǎn)設(shè)備，停破碎機、斗提機。停車后，檢查、保養(yǎng)所轄設(shè)備。檢查鏈條磨損情況，肥料生產(chǎn)設(shè)備品牌直銷，清理斗提機、破碎機內(nèi)積料，包括斗提機地坑，清掃環(huán)境衛(wèi)生。如遇事故或設(shè)備故障需緊急停車，應(yīng)與前段工序聯(lián)系停止投料，停相關(guān)設(shè)備。待事故處理完畢后，再按程序開車。

正常作業(yè)要點：

1、經(jīng)常檢查各設(shè)備電機電流是否正常

2、經(jīng)常檢查破碎機腔、斗提機料斗、斗提機破碎機下料口是否阻塞、積料。發(fā)現(xiàn)問題，及時清理。

3、經(jīng)常檢查破碎機機腔積料情況，并及時清理。