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     材料表面改性方法包括化學(xué)的和物理的方法。通?；瘜W(xué)方法比較繁瑣，且大量應(yīng)用有毒化學(xué)試劑，容易對環(huán)境造成污染，對人體也有極大危害。與其相比，低溫等離子體表面處理技術(shù)具有工藝簡單、操作簡便、易于控制、對環(huán)境無污染等優(yōu)點，日益受到人們的青睞。

　　低溫等離子體中含有各種活性粒子:電子、粒子，各種激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等。

　　在這些活性粒子的作用下，真空等離子清洗機應(yīng)用，材料的表面性質(zhì)將會發(fā)生改變。等離子體的特點是:(1)它對材料表面的作用深度僅數(shù)百埃，深圳真空等離子清洗機，不會影響基體材料的性質(zhì);(2)能夠處理各種形狀的表面;(3)有較強的作用。正是由于低溫等離子體的獨特性，最近幾年在材料表面改性中已經(jīng)引起人們越來越多的注意和興趣。

　　近十幾年來，等離子清洗，低溫等離子體廣泛用于改變金屬材料的表面力學(xué)性能，即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。

    等離子體表面改性是一項高新技術(shù)，它是一種以物理手段處理纖維達到化學(xué)處理效果的方法。等離子體表面改性是干態(tài)處理，節(jié)能節(jié)水、清潔、操作簡單且易控制、環(huán)境污染小。經(jīng)過該方法處理的織物僅涉及纖維的表面，不破壞纖維自身的性質(zhì)，使纖維表面特性得以改變而達到理想的應(yīng)用效果。這樣既可保持織物原有優(yōu)點，又可賦予其新特性或某些缺點。因此，等離子技術(shù)符合可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略的要求，正越來越受重視。

　　等離子表面處理機的作用方式主要有三種:等離子體表面處理改性(PST法)、等離子體接枝聚合(PGP法)和等離子體沉積聚合(PPD法)。PST法是指對材料表面或極薄表層的活化、刻蝕處理，通常稱為減量處理。因為等離子表面處理機中的電子等活性因素的能量(高達20eV)比有機化合物的化學(xué)鍵能(<10eV)高得多，在化學(xué)性上很活躍。當(dāng)處理有機化合物時，很容易使被處理物表面纖維發(fā)生斷裂，等離子清洗后能保持多久，從而改善纖維或織物的吸濕性、拒水性、抗污性及染色性等性能。PGP法是運用等離子體作用首先使表面活化，并引入活性基團，然后再運用接枝方法在原表面上接上許多活性支鏈，構(gòu)成新表層。PPD法是將有機化合物的氣體形成等離子體狀態(tài)，通過控制工藝條件，使其沉積在處理物表面形成覆膜的方法。后兩類是增量處理法。