沖壓彎頭(圖)|孟村沖壓彎頭廠|沖壓彎頭

無(wú)縫碳鋼彎頭:

彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，90度沖壓彎頭規(guī)格，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，沖壓彎頭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沖壓彎頭，沒有其它部 位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

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材質(zhì)有:碳鋼Q235﹨20#﹨Q345/16mn  不銹鋼304 304L 316 316L 321等常用材料.可根據(jù)用戶要求選購(gòu)。

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業(yè)務(wù).

　碳鋼彎頭資料品種繁復(fù)，用途應(yīng)用廣泛，正在構(gòu)成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著非常廣闊的市場(chǎng)前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。

　　彎頭需求正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。瑞豐管道配件有限公司彎頭行業(yè)的， 公司經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)設(shè)備，檢測(cè)手段完備.可根據(jù)客戶要求加工定做各種材質(zhì)的彎頭系列產(chǎn)品，公司生產(chǎn)的軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度，爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空，燃料為氫氣。

　　一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋，連軋或擠壓，擠壓后要脫管定徑，定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。

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