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塑料袋材料耐酸堿、不導(dǎo)電、易分散、不褪色、不遷移的特性,廣告塑料袋定做,加之安無全毒,因此,被廣泛應(yīng)用于塑料工業(yè)中。根據(jù)色光不同,珠光顏料一般分為銀白系列、幻彩系列、金色系列、金屬系列。熒光增白劑 白色塑料一般對(duì)可見光中短波一側(cè)的藍(lán)光有輕微吸收,故帶有微黃光,影響白度,給人以陳舊不潔之感塑料微黃光的方法之一就是添加熒光增白劑,它能吸收波長300到400nm的紫外線,將吸收的能量轉(zhuǎn)換,并且輻射出400到500nm的紫色或藍(lán)色熒光,從而可彌補(bǔ)所吸收的藍(lán)光,提高了白度。
常用品種有熒光增白劑PEB和熒光增白劑DBS。前者在透明PE中的用量一般為百分之零點(diǎn)零五到百分之零點(diǎn)一,在不透明制品中為百分之零點(diǎn)零一到百分之零點(diǎn)一。后者適用于PP, PS、ABS, PC等。被增白物泛藍(lán)光色調(diào)熒光,白度高,耐高溫。熒光顏料 熒光顏料是指在自然光照射下能夠發(fā)射熒光并作為顏料使用的化合物。它具有柔和、明亮、鮮艷的色調(diào)與普通顏料相比,其明度大約要高1倍,塑料袋,但它的耐曬牢度較差,可應(yīng)用于PP, PE, ABS,自封口塑料袋, PS,醫(yī)用塑料袋, PMMA等塑料中. 熒光顏料用量一般僅為著色物質(zhì)量的0.015%左右,由于熒光顏料的耐光性較差,故一般著色時(shí),常常將其與色調(diào)相同的有機(jī)或無機(jī)顏料配合使用,這樣塑料著色制品在使用過程中熒光著色劑褪色,制品光亮度下降,而色調(diào)不致發(fā)生大的變化。干擾顏料 所謂于擾顏料可以通過控制二氧化鈦涂覆云母片的厚度予以實(shí)施.通過控制二氧化鈦涂覆厚度在120-360mm可得到白、藍(lán)、紅、黃、綠的干擾色。干擾顏料能隨角度變化而改變色彩的特性是一般吸收顏料所不具有的。







.聚 塑料袋防滑薄膜防滑塑料薄膜是-種 外表面粗糙、內(nèi)表面光滑的薄膜 ,用 此種膜制成的商品包裝袋 ,例 如裝化肥、、水泥等的重包裝袋以及垃圾袋具垛時(shí)防滑的效果 , 便于運(yùn)輸和堆放。

此種膜是由外層及內(nèi)層兩種膜復(fù)合而成的 ,用 共擠復(fù)合吹塑法生產(chǎn)較。外層膜要形成粗糙網(wǎng)絡(luò)狀表面是生產(chǎn)技術(shù)中的關(guān)鍵 ,其 原理是利用聚合物熔體在擠出機(jī)螺桿剪切力突增 ,超過105Pa時(shí) ,出 現(xiàn)不穩(wěn)定流動(dòng) ,造 成熔體破裂以致使膜表面呈波紋形、鯊魚皮形、八字紋形以及螺旋形、竹節(jié)形不平滑狀態(tài)。原 料及典型配方樹脂可用低密度聚乙烯和高密度聚乙烯及其共混樹脂 ,內(nèi) 、外層樹脂相容性要好 ,以 保證兩層薄膜界面的復(fù)合強(qiáng)度 ,因 此通常使用同一種樹脂。內(nèi)層膜樹脂一般不加其他助劑 ,而 外層膜為增加防滑性及保證良好的加工性 ,常 加人破碎劑、填料及潤滑劑等助劑。破碎劑在防滑膜的加工過程中 ,主 要作用是降低熔體黏度和加速破碎。填料可增加膜表面的粗糙度。

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