硅溶膠鑄造_道輝金屬制品_硅溶膠鑄造

東莞市道輝金屬制品有限公司，坐落于美麗的水鄉(xiāng)美食名鎮(zhèn)——道滘。位于水鄉(xiāng)大道與粵暉路交匯處。本公司是以硅溶膠、脫蠟工藝，精鑄生產(chǎn)不銹鋼，云浮硅溶膠鑄造，碳鋼、低和金鋼的汽車，船泊，機械配件。歡迎您的來電!

精密鑄造銅工藝操作 　　　 1、準備 檢查爐體情況，如爐襯感應(yīng)線圈、冷卻水管等是否正常。 檢查電源和控制系統(tǒng)是否正常。 準備好工具及測溫儀表等。 備好銅合金需用材料：銅棒、回爐料、鋅、錫 磷—銅（脫氧）、木炭（覆蓋劑）、石英砂（除渣劑）。 2、裝料熔化 好使用預(yù)先潔凈壓成直徑合適的錠材。如無此條件時，應(yīng)將清潔干凈的爐料按下列方法裝料。 通電功率至50KW，先加入少量的回爐料鋪在爐底，再添加新料占總料的40%，功率升至100KW。 由于銅合金熔化時間長容易氧化，因此整個熔化過程控制在35分鐘之內(nèi)，并且熔化溫度不易過高，不可超過1200℃。（特殊產(chǎn)品按生產(chǎn)制程卡規(guī)定） 隨時添加回爐料，湛江硅溶膠鑄造，并且在所有原材料、回爐料全溶解后，加木炭覆蓋表層，溫度達到所在要求時，開始保溫除渣，功率降至20KW。除渣完成后加60g磷銅預(yù)脫氧。同時測溫，溫度達到所要求時，把渣打干凈，倒入澆包內(nèi)，每包加入10克磷銅終脫氧，開始澆注。在澆注前澆包必須要加熱。 澆注時速度快而穩(wěn)，不可離的太遠，硅溶膠鑄造，型殼溫度900℃左右，澆注溫度1160℃-1180℃，由于型殼溫度低，出爐速度要快。 澆注完畢后，爐壁上及澆道上的渣用鐵板除掉，再進行下一爐，包里的渣也須除掉。

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